第3章 钢铁的磷化课件.ppt

含钛和镁盐表调剂 含钛和铁盐表调剂 含钛盐和硼砂表调剂 含锰盐表调剂 含草酸表调剂 * * * * 磷化处理工艺的影响——喷射法 喷射的冲击起到了搅拌和表面更新的作用 磷化时间较浸渍法短，约2min 磷化液的浓度和温度也低 磷化膜的结晶较细 不适用于形状复杂或有封闭内腔的工件，在封闭内腔的表面不仅没磷化，反而易锈蚀 磷化膜P比低 设备维护工作量较大，需经常检查，疏通喷嘴 优缺点与喷射法正好相反 处理时间3~5min 处理温度与浓度较高 磷化膜结晶较粗 适用于处理形状复杂的工件，磷化均匀，磷化液夹带量少 膜的P比高 磷化处理工艺的影响——浸渍法 冰箱外壳 洗衣机外壳 汽车车身 喷射法 喷射法 浸渍喷淋结合法 浸渍用锌系磷化工艺 Zn(H2PO4)2?2H2O 60~70g/L 槽液温度 20~30 ℃ Zn(NO3)2?6H2O 60~80g/L 处理时间 3~5min NaF 3~4.5g/L 总酸度 70~90点 ZnO 4~8g/L 游离酸度 3~4点 磷酸二氢钠 88g/L 氟化钠 5g/L 草酸 39.7g/L 槽液温度 50 ℃ 草酸亚铁 17.9g/L 处理时间 3~4min 重铬酸钾 10.5g/L 浸渍用铁系磷化工艺 喷淋用锌系磷化液配方 Zn(H2PO4)2?2H2O 10g/L 槽液温度 55~65 ℃ Zn(NO3)2?6H2O 7g/L 处