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第六章 蒸馏 本章学习要求 1、掌握的内容 （1）双组分理想物系的气液平衡，拉乌尔定律、泡点方程、露点方程、气液相平衡图、挥发度与相对挥发度定义及应用、相平衡方程及应用； （2）精馏分离的过程原理及分析； （3）精馏塔物料衡算、操作线方程及q线方程的物理意义、图示及应用； 2、熟悉的内容 （1）平衡蒸馏和简单蒸馏的特点； （2）精馏装置的热量衡算； （3）理论板数捷算法(Fenske方程和Gilliand关联图)； （4）非常规二元连续精馏塔计算(直接蒸汽加热、多股进料、侧线采出、塔釜进料、塔顶采用分凝器，提馏塔等)。 3、了解的内容 （1）非理想物系气液平衡； （2）间歇精馏特点及应用； （3）恒沸精馏、萃取精馏特点及应用。 第六章 蒸馏 1．正庚烷和正辛烷在110℃时的饱和蒸气压分别为140kPa和64.5kPa。试计算混合液由正庚烷0.4和正辛烷0.6（均为摩尔分数）组成时，在110℃下各组分的平衡分压、系统总压及平衡蒸气组成。（此溶液为理想溶液） 解： 2．在一连续精馏塔中分离苯－氯仿混合液，要求馏出液中轻组分含量为0.96（摩尔分数，下同）的苯。进料量为75kmol/h，进料中苯含量为0.45，残液中苯含量为0.1，回流比为3.0，泡点进料。试求：（1）从冷凝器回流至塔顶的回流液量和自塔釜上升的蒸气摩尔流量；（2）写出精馏段、提馏段操作线方程。 解：物料衡算： 则： 联立求解得： W=F-D=75-30.52=44.48 kmol/h （1）从冷凝器回流至塔顶的回流液量： 自塔釜上生蒸汽的摩尔流量： （2）精馏段操作线方程： （3）提馏段操作线方程： 提馏段下降液体组成： 3．某连续精馏塔，泡点进料，已知操作线方程如下： 精馏段：y=0.8x+0.172 提馏段：y=1.3x-0.018 试求：原料液、馏出液、釜液组成及回流比。 解：精馏段操作线的斜率为： 由精馏段操作线的截距： (塔顶馏出液组成 提馏段操作线在对角线上的坐标为（xw, xw），则 由于泡点进料，q线为垂直线。精馏段与提馏段操作线交点的横坐标为xF： 4．采用常压精馏塔分离某理想混合液。进料中含轻组分0.815（摩尔分数，下同），饱和液体进料，塔顶为全凝器，塔釜间接蒸气加热。要求塔顶产品含轻组分0.95，塔釜产品含轻组分0.05，此物系的相对挥发度为2.0，回流比为4.0。试用：（1）逐板计算法；（2）图解法分别求出所需的理论塔板数和加料板位置。 解：物料衡算： 则： 联立求解得： W=F-D=0.15F kmol/h 提馏段下降液体组成： 自塔釜上生成蒸汽的摩尔流量： 精馏段操作线方程： 提馏段操作线方程： 相平衡方程： （1）逐板计算法 因为：y1=xD=0.95 由相平衡方程得： 由精馏段操作线方程： 交替使用相平衡方程和精馏段操作线方程至xxF后，交替使用相平衡方程和提馏段操作线方程至xxW。 各板上的汽液相组成 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 y 0.95 0.914 0.863 0.788 0.674 0.527 0.370 0.234 0.136 0.074 x 0.905 0.841 0.759 0.650 0.508 0.357 0.227 0.133 0.073 0.039 第三块板为进料板，理论板数为10块。 （2）图解法 交替在相平衡方程和精馏段操作线方程之间作梯级，至xxF后，交替在相平衡方程和提馏段操作线方程作梯级至xxW。 5．用一连续操作的精馏塔分离丙烯-丙烷混合液，进料含丙烯0.8（摩尔分数，下同），常压操作，泡点进料，要使塔顶产品含丙烯0.95，塔釜产品含丙烷0.95，物系的相对挥发度为1.16，试计算：（1）最小回流比；（2）所需的最少理论塔板数。 解：(1) 泡点进料，q=1 则xq=xF=0.8 （2）全回流时的最小理论板数 6．精馏分离某理想混合液，已知：操作回流比为3.0，物系的相对挥发度为2.5，xD=0.96。测得精馏段第二块塔板下降液体的组成为0.45，第三块塔板下降液体组成为0.4（均为易挥发组分的摩尔分数）。求第三块塔板的气相单板效率。 解：精馏段操作线方程： 已知x2=0.45，由精馏段操作线方程得y3 同理：x3=0.4，可得y4=0.54 y3*由相平衡方程求解 则第三块塔板的气相单板效率为： 7．用常压精馏塔分离苯和甲苯混合液。已知精馏塔每小时处理含苯0.44（摩尔分数，下同）的混合液100kmol，要求馏出液中含苯0.975，残液中含苯0.0235。操作回流比为