第09课时单元_电厂热力设备及运行_第03章_辅机系统(免费阅读).pptVIP

封面 五、挥发分 六、灰熔融性—灰熔点1.灰熔点的测定 角锥法测定灰熔融性示意图 2.影响灰熔融性的因素 3.灰熔融性对锅炉设计与运行的影响 七、动力煤的分类 1.无烟煤 2.贫煤 3.烟煤 4.褐煤 第二节 煤粉制备 一、煤粉特性1.一般物理特性 2.流动性 3.自燃性 4.爆炸性 不会发生煤粉爆炸的几种情况 二、煤粉细度1.煤粉细度Rx 2.我国电站锅炉煤粉细度的表示方法 3. 最经济煤粉细度 三、磨煤机械 1.筒式钢球磨煤机—低速磨煤机筒式钢球磨煤机外形图1 筒式钢球磨煤机外形图2 筒式钢球磨煤机结构 筒式钢球磨煤机工作原理： 筒式钢球磨煤机优、缺点及适用范围： 2.中速磨煤机 图3-10 中速磨煤机(MPS)结构 中速磨煤机工作原理： 中速磨煤机工作原理示意图： 中速磨煤机优、缺点及适用范围： 3.风扇磨煤机—高速磨煤机 风扇磨煤机工作原理： 风扇磨煤机优、缺点及适用范围： 四、制粉系统 乏气送粉系统工作示意图 乏气送粉系统工作过程： 热风送粉系统 热风送粉系统工作过程： 乏气送粉系统与热风送粉系统的不同： 五、作业 二次分离 合格煤粉 大颗粒煤粉返回 一次分离 煤粉出口 热风 原煤 图3-11 中速磨煤机工作原理示意图 优点： 结构紧凑，金属耗量少、占地面积小、初投资少； 运行时耗电量小,特别是低负荷时单位磨煤电耗增加不多。 系统出力直接与锅炉负荷有关，能够灵活响应锅炉的负荷变化。 噪声小。 当配用回转式粗粉分离器时，煤粉均匀性很好。 缺点： 碾磨部件易磨损，不适宜磨硬煤和灰分大的煤。 由于热风温度不宜太高，也不宜磨水分大的煤。 结构复杂、运行和检修要求的技术水平高。 设备维护工作量较大。 运行工作量较大。 适用范围：主要用于以烟煤为燃料的直吹式制粉系统的锅炉。 结构：由叶轮、带护甲的蜗壳和粗粉分离器组成。 图3-12 风扇磨煤机工作原理示意图 电动机带动装有冲击板的叶轮高速旋转。 原煤和干燥剂一起被吸入磨煤机内，煤被转动的冲击板打碎，抛到护甲上的煤再次被击碎。 合格的煤粉经分离器送入燃烧器，不合格的粗粉返回磨煤机重磨。 优点： 结构简单，金属耗量小，占地面积少，初投资小。 负荷适应能力强，最适宜磨制高水分褐煤和软质烟煤。 干燥能力强：煤粒几乎总是处于悬浮状态，与高温介质的混合十分强烈。 磨煤、干燥、粗粉分离和煤粉输送一体化：制粉系统简化,减少了排粉机。 缺点： 叶轮、叶片和护板磨损快，检修周期短，经常更换部件使运行费用增加。 磨制煤粉粗且不均匀。 适用范围：主要用于以褐煤和烟煤为燃料的直吹式制粉系统的锅炉。 定义：将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合。 任务：煤粉的磨制、干燥、输送、储存和调剂。 类型：中间储仓式制粉系统和直吹式制粉系统。 中间储仓式：将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，再按锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓中经给粉机送入炉膛燃烧。 磨煤量≠耗煤量；送粉量=耗煤量 中间储仓式制粉系统又可分为乏气送粉和热风送粉两种。 直吹式：磨煤机中磨好的煤粉直接吹送到炉膛燃烧。 磨煤量=耗煤量 直吹式制粉系统又可分为正压直吹式制粉系统和负压直吹式制粉系统两种。 原煤仓 闸门 自动磅秤 给煤机 落煤管 下行干燥管 磨煤机 一次风箱 二次风箱 送风机 粗粉分离器 旋风分离器 换向阀 煤粉仓 空气预热器 燃烧器 排粉风机 炉膛 图3-13 乏气送粉系统 1.中间储仓式制粉系统乏气送粉系统（干燥剂送粉系统） 原煤仓 给煤机 磨煤机 粗粉分离器 旋风分离器 煤粉仓 给粉机 煤粉管 炉膛 燃烧器 给煤机将原煤送入磨煤机，热空气和原煤一同进入磨煤机，热空气一边干燥一边将煤粉带出磨煤机进入粗粉分离器。 粗粉分离器将不合格的粗粉分离出来送回磨煤机重磨,合格的煤粉进入细粉分离器。 细粉分离器将煤粉和空气分开，煤粉进入煤粉仓。 细粉分离器中分离出的乏气中则含有约10％的极细煤粉，直接作为一次风和煤粉仓中落下的煤粉混合后送入锅炉去燃烧。 乏气 一次风 旋风分离器 排粉风机 热风 三次风 图3-14 热风送粉系统 给煤机将原煤送入磨煤机，热空气和原煤一同进入磨煤机，热空气一边干燥一边将煤粉带出磨煤机进入粗粉分离器。 粗粉分离器将不合格的粗粉分离出来送回磨煤机重磨,合格的煤粉进入细粉分离器。 细粉分离器将煤粉和空气分开，煤粉进入煤粉仓。 细粉分离器中分离出的乏气中则含有约10％的极细煤粉，通过燃烧器中的专门喷口直接送入锅炉燃烧时，则乏气称为三次风，而热空