供应链环境下回的供应商选择与评价.docVIP

供应链环境下回的供应商选择与评价.doc

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供应链环境下的供应商选择与评价 进入21世纪以来,科学技术的的进步越来越快,新技术的应用范围越来越广,用户对产品与服务的要求越来越高,市场和竞争逐渐趋向于全球化和国际化。在这一背景下,供应链管理模式受到了前所未有的关注和应用。然而,供应链管理在降低企业运营成本、提升企业核心竞争力的同时,也带来了一些不利影响,尤其是跨国加工制造业,由于其供应链分布的地域广、主体多、层次性多,从而供应链风险问题防不胜防。无处不在的供应链风险和不确定性,以及风险后果的严重性对跨国加工制造业的经营安全构成了巨大的挑战。在新的形势下,如何确保经营安全,如何有效地预防和控制供应链风险,正成为企业所亟待解决的重要问题之一。然而供应商作为供应链的重要构成主体之一,它既是供应链风险控制的最终执行者,又是核心企业风险控制的源头,对于整个供应链风险的预防和控制,起着关键的作用。所以,科学、有效而又全面地对供应商的风险状况进行评价,进而建立安全、稳定、高效的供应链体系,是企业业有效预防和控制供应链风险的最主要途径之一。因此如何选择合适的供应商是每个企业所面临的严峻的问题。 一、供应商选择的重要性 供应商处于供应链中的特殊地位决定了它在供应链管理中的重要作用,它是供应链的制造中心、售后服务保障中心和质量成本控制中心。 1、生产制造中心 供应商在供应链中承担着原材料采购、零部件加工、产成品配套等非常重要的任务,它在生产方面的能力在很大程度上影响着供应链的整体绩效水平。同时供应商作为供应链与外界的“接口”,其生产设备和生产技术的兼容性还在一定的程度上影响着供应链的拓展能力。 2、售后服务保障中心 售后服务是影响顾客满意度的重要因素。对于故障产品的返修,零部件的更换,残次产品退回,以及相关的技术支持服务等都离不开供应商。顾客通过各种方式发出的售后服务请求,最终都会传递到供应商那里,后者根据顾客要求安排返修零部件的检测、维修、调换、配送等。供应商的响应速度、服务质量在很大程度是影响着最终顾客需求的响应速度、服务的满意度等。 3、成本和质量控制中心 从制造业供应链的成本构成来看,供应商占有很大的比重,因此,供应链核心企业要控制最终产品的成本,获取市场价格竞争优势,提升利润率等,首先要加强供应商的成本控制能力,从这个角度来看,说供应商是供应链的成本控制中心并不为过。另一方面供应商还是供应链的质量控制中心。供应商从原材料采购中的质量检验到生产过程中的质量控制,再到库存以及配送过程的质量保证,无不体现了供应商对产品质量的决定性作用。 4、新产品开发的重要参与者 从供应链管理的角度来看,在新产品开发的过程中,供应商也担负着不可或缺的重要作用。激烈的市场竞争,瞬息万变市场环境,使得新产品的开发周期急剧缩短。然而从新产品原材料的可获得性、加工难度、工艺的可行性、样品的试做等流程等都需要供应商的深度合作和广泛参与。 由此可见,供应商的生产能力直接制约着整个供应链的产出水平,供应商的 质量水平直接决定着最终产品的质量保证,供应商的成本控制直接影响着整个供 应链的成本控制能力,供应商的新产品开发能力和参与能力直接决定着新产品的 开发能力和周期。简言之,供应商是供应链运行的基础,是企业获取供应链核心 竞争力的关键。因此供应商的选择在供应链环境下十分重要,关系到企业的利益以及长远发展。 二、供应商选择与评价方法 就目前来说,制造企业进行供应商选择的方法有很多,企业选择合作伙伴的常用标准主要体现在两个方面,一方面是企业对供应商了解情况,另一方面是制造企业本身对物资需求的紧急度或紧迫度。层次分析法是一种新的、简洁的、实用的决策方法,因此也是具有代表性的供应商选择的方法。另外,直观判断法、采购成本比较法、模糊层次分析法(FAHP)等也是目前合作伙伴关系选择中的常用方法。 (1)层次分析法 层次分析法是由美国运筹学家T.L.Satty教授于20世纪70年代首先提出来的。其基本思想是,将一个复杂问题分解成若干个组合因素,然后将这些因素按其支配关系形成一个清晰的递阶层次结构模型,然后引入专家打分,通过两两比较,用相对标度的方式确定层次中诸因素的相对重要性,逐层建立判断矩阵,在此基础上逐个求解各个判断矩阵的权重,最后计算方案的综合权重并进行层次总排序。由于该方法能有效的处理难以完全用定量分析方法进行分析的比较复杂的问题,相关专家的智慧和人的宝贵经验也得到了很好的利用,同时还具有简明实用、易掌握的特点。所以广泛应用于各种社会活动的评价工作中。同样地,层次分析法在应用时也存在着一些问题:首先,当评价对象涉及因素众多时,专家标度工作量太大,且易于引判断矩阵的不一致性。重新构造、检验和修正判断矩阵的一致性是一个较复杂的问题。其次在利用专家经验的同时也使评价系统本身引入了较多的主观因素。 (2)直观判断法 直观判断法主

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