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利用PDM建立企业技术标准化体系 作者: 张志（摘自：e-works） 更新时间: 2010-3-5 14:14:15 中国企业应用PDM系统已经经过10多个年头，回顾企业PDM系统建设工作成果，我们发现在很多企业并没有起到预期的目的。一个重要原因是很多企业在实施PDM系统时没有同时加强标准化工作。很多企业在看到别的企业成功案例后盲目跟风上PDM工程，但是忽视自身标准化建设工作，最后导致投资失败。 一. PDM系统实施要以标准化工作为基础 当前消费者对产品多样化和个性化的要求，使企业生产模式逐步向信息时代的柔性制造系统和大规模定制生产模式进行转变。利用新的制造技术和管理信息技术（如柔性制造系统，计算机集成制造技术，企业重组，流程再造等等），大规模定制的生产模式不仅可以向市场提供多样化、定制式的产品，而且不断增大的生产数量可以实现一定规模生产。 由大规模生产向大规模定制的转变过程中，过去向用户提供单一的标准产品方式虽然已经被淘汰，但标准化工作的方法和原理，以及不断完善的标准化成果对实现大规模定制式生产是极其关键的。 例如用标准化零件，按多种方式进行组合，就能形成多种最终产品。采取这样的生产模式，既可满足多样化的需求，又可实现一定的生产规模，降低成本。 再例如产品系列化，不仅基型产品可以满足不同的消费需求，而且还可根据个性化的需求发展变型产品。在基型的基础上发展变型产品，企业只需要付出相对较小的代价，并由于零部件标准化和系列内的通用化，而提高制造过程的生产批量，又可以进一步降低成本。 企业逐步意识到大规模定制是提高企业核心竞争力的关键，而PDM系统目的就是引入先进的管理思想，利用计算机网络技术整合企业现有的技术工作，为企业设计制造体系提供准确而有效的数据信息，以对市场个性化需求做出最及时和准确的反应，从而实现大规模定制生产模式。 大规模定制生产模式实现的关键是建立完善标准化体系，因此在实施为大规模定制生产模式的服务PDM系统工程中也必须紧紧围绕企业标准化工作展开，才能起到事半功倍的效果。我们认为标准化工作是企业信息化建设的基础，成功的PDM系统建设必然建立在完善的标准化工作基础上。 二. PDM系统建设不同阶段对应的标准化工作 企业PDM系统建设也必然经历从局部到整体，从企业内部信息化建设到外部协同制造的过程。这个过程可以分为规划、实施、内部业务集成、协同制造四个阶段，这四个阶段PDM系统建设都需要通过不断深入和完善标准化工作才能顺利开展。 1.规划阶段 PDM系统规划阶段最重要的任务就是针对企业产品建立完整的产品数据模型，提出企业自身的整体发展需求。而建立产品数据模型恰恰是要从以下标准化工作入手： 概念的标准化：对企业业务和产品涉及到的各类名词术语、符号内容、计量单位的统一规定。 企业往往在国家标准和行业习惯基础上结合企业自身特点形成一些个性术语。例如在企业生产中零部件管理常常涉及到零件、部件、组件、整件、全件；安全件、重要件；替换件、备用件、选装件、可选件、通用件；基本件、专用件、全机件不同范畴的概念。因此在PDM系统规划时就必须考虑如何将这些抽象的概念和具体的产品结构建立联系，并进行统一管理。 1).数据的标准化：对企业各种原始数据格式要求及命名编码系统的统一规定。 企业的各类文档一般都有严格的格式规范和填写要求，产品和文档也有命名规范。但实际工作中图纸格式不规范，编码命名出现重复和混乱的情况非常常见。在规划PDM系统同时就应该着手完善基于企业标准的编码体系和数据格式规定，以便将来通过PDM系统支持设计工作符合企业标准化要求。 2).产品的标准化：对产品、零部件、原材料、辅助工具、设备及能源等实物形态的结构形势、尺寸规格、性能和性质作出的统一规定。 大规模定制环境下设计工作经常需要对企业全部产品和产品结构进行各种组合条件下的快速模糊检索，从中得到合适的产品或零部件结构，并在此基础上展开变型设计和改进设计；另外设计部门还需要不断将成型的产品或零部件进行简化和统一化，形成系列产品或零部件族，进而实现产品或零部件的标准化、通用化和组合化，最终达到利用尽可能少的零部件种类组合成多样化产品的目的。而对产品零部件简化、统一化、通用化、系列化、标准化、组合化正是标准化部门最有价值的工作之一。没有这个基础，实现基于零部件的产品配置功能就没有数据基础 2.实施阶段 PDM系统实施阶段工作重点是在PDM系统内建立符合标准化要求的企业产品数据模型，实现计算机辅助管理。PDM系统实施阶段须紧紧围绕着规划阶段制订的标准化工作展开，通过实施将经过审核和实践检验的标准化工作成果固化在PDM系统内。 需要在实施阶段资料在PDM系统内建立的标准化信息包括： ? 标准产品或产品族的产品结构模型 ? 产品图档输入和输出标准化接口 ? 产品结构多视图标