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PLC在电气自动化控制系统中的应用研究 　　摘 要：文章结合笔者的工作实践经验和总结，主要介绍了PLC的定义与工作原理，以及控制功能的选择，从中针对PLC在电气自动化控制系统中的应用进行了研究，旨在为PLC在电气自动化项目中的应用提供一些参考与借鉴作用。 　　关键词：PLC；电气控制系统；工作原则；特点；功能选择；应用 　　引言 　　随着我国经济的发展和科学技术的进步，为工业化发展提供了可靠的技术保障。PLC即可编程逻辑控制器的产生与发展，就是基于工业化环境而实现的，是数字化运算电子操作系统，其内部存储的运行、记录及控制等操作指令是通过存储器的可编程序来实现的，并在工业生产过程中，通过模拟量及数字等方式实现对存储内容的输入或输出控制。PLC是结合了计算机技术、PLC系统及继电接触控制技术等而实现运行的，PLC的应用不仅解决了传统电气控制系统的高耗能、低可靠性及内接线复杂等状况，而且提高了电气控制系统的自动化水平，促进了工业企业的发展。本文主要论述了PLC在电气自动化控制系统中的应用。 　　1 PLC的定义 　　PLC 是英文Programmable Logic Controller 即可编程逻辑控制器的缩写。PLC是一种采用一类面向过程、面向现场问题的可编程的存储器专为在工业环境应用而设计的数字运算操作的电子系统，其使用相对高级、“自然”的编程语言，使用简单且灵活；另外，PLC 具有实时性，一般在设计时考虑与工业控制的统一性，具有功能易于扩充等特点。 　　2 PLC 控制器的特点 　　（1）有较高的性价比，功能完备。PLC控制器内有大量编程元件供用户使用，具有很强大且完备的控制功能，还可以利用通信联网实现集中管理但分散控制。 　　（2）有较强抗干扰能力，可靠性高。较之于使用大量继电器的传统控制系统，PLC有效解决了触点接触不良等故障问题，仅通过少数输入/输出相关的硬件元件来实现系统运行，大大降低了系统运行中的故障发生率。而且通过软硬件的抗干扰措施，大大提高了系统的抗干扰能力及可靠性。 　　（3）编程简单，方便使用。PLC系统不用计算机知识而通过编程语言就可实现，不仅开发周期较短，而且使用方便，设计、安装及调试等也相当容易，降低了实际应用的工作量。而且无需硬件拆动，只需要在线进行程序修改便可实现控制方案的改变与调整。 　　（4）维修简便易操作。PLC系统本身有较完备的自诊断与现实功能，而且其故障率较低，若发生以外故障，系统会自动提供故障信息并实时进行故障原因查找与分析，而故障的排除也只需通过模块的更换就可实现。 　　3 PLC控制功能的选择 　　3.1 运算功能的选择 　　对于简单的 PLC而言，其运算功能主要包括计时、计数以及逻辑运算等；普通PLC的运算功能除具备简单PLC 的功能外，还具有数据位移和比较等运算功能；复杂的PLC则具备数据传输和代数运算等功能；而大型的PLC除具备以上功能之外，还具有模拟量的PID 运算以及一些其他的高级运算功能。 　　3.2 控制功能的选择 　　PLC 的控制功能主要包括前馈补偿控制运算、PID控制运算以及比值控制运算等。在选择时应当按照具体的控制要求进行确定。由于PLC常被用于顺序逻辑控制，所以，在大部分场合中，PLC采用的都是单回路或是多回路控制器来解决模拟量的控制问题。只在极少数情况下，会使用专用的智能单元来实现控制功能。 　　3.3 编程功能的选择 　　PLC的编程方式主要有两种，一种是离线方式，另一种是在线方式。离线编程方式。具体是指PLC和编程器共用一个CPU，编程器处于编程模式时，CUP不对现场内的设备进行控制，只为编程器提供相应的服务。在编程结束后，编程器则会自动切换为运行模式，此时 CPU则恢复对现场设备的控制，并且无法在继续进行编程。选用这种方式虽然能够降低系统的前期投入成本，但是它在调试和使用上不太方便。在线编程方式。PLC和编程器分别有属于自己的 CPU，PLC的CPU主要负责对现场的控制，并且在完成一个扫描周期后会与编程器进行数据交换，而编程器则负责将在线编制好的数据和程序传送到主机当中，主机便可以按照接收到的这些信息进行下一个周期的扫描。虽然这种方式的前期投资成本较大，但调试和操作上都比较方便，适用于大中型的PLC系统。 　　3.4 诊断功能的选择 　　PLC 的诊断功能主要包括软件和硬件的诊断。通常情况下，诊断大致可分为两种，一种是内诊断，具体是指通过软件对 PLC内部功能和性能的诊断；另一种是外诊断，具体是指通过软件对 PLC的CPU与外部输出/输入等部件信息交换功能的诊断。PLC诊断功能的强弱对平均维修时间的长短有着十分重要的影响。 　　4 PLC 在电气自动化控制中的应用 　　本文以电业局电力自动化控制为例