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低压电器及其成套设备现状及发展趋势探讨 　　摘要： 由于电子技术、计算机技术的发展，电力质量和环保要求的不断提高，低压电器及其成套设备的智能化和信息化近期有了新的发展。本文以低压电器及其成套设备为基础，从低压电器及其成套设备的发展现状出发，总结归纳了低压成套设备产品的市场需求及行业现状，并在此基础上对低压成套设备产品的未来发展趋势做出了全面的预测，为我国低压成套设备产品的发展和创新奠定了坚实的基础。 　　关键词：低压电器设备，现状，发展 　　0.引言 　　由于电子技术、计算机技术的发展，电力质量和环保要求的不断提高，低压电器及其成套设备的有了长远的发展[1]。可通信电器促进了低压配电系统形成以电能管理为目标的计算机监控系统，现场总线替代了原有的继电-接触控制系统，对控制电器的智能操作，也大幅度提高了控制电器的电寿命[2]。而对低压电器及其成套设备的在线检测技术也在快速发展。本文以低压电器及其成套设备为基础，从低压电器及其成套设备的发展现状出发，总结归纳了低压成套设备产品的市场需求及行业现状，并在此基础上对低压成套设备产品的未来发展趋势做出了全面的预测，为我国低压成套设备产品的发展和创新奠定了坚实的基础。 　　1.低压电器及其成套设备现状分析 　　我国电力装备和电力生产工业发展迅猛。每年新增发电装机容量的增长速度都超过8 %，预计到2020年装机容量将达8亿kW。但是按人均对电力的占有量，我国则远远落后于发达国家。由于相关工业发展空间很大，因此低压成套设备有巨大的市场需求。仅2000年，低压开关柜产量达到160万面[3]。 　　低压成套设备产品市场需求巨大，带来了国内外厂商的激烈竞争，仅国内低压成套设备生产厂已达上千家[4]。市场的需求促进了技术的进步和发展，随着社会和经济的发展对电力系统提出了更高、更新的要求。特别是对控制电力系统的主设备―低压成套设备的安全可靠性、自动化等方面提出了更高的要求[5]。怎样开发出适应市场需求的高技术含量产品是十分迫切的任务。低压电器行业现已将计算机技术应用于产品结构中。实现产品智能化和网络化，并已有智能型的低压断路器、电动机控制器、过载继电器等产品问世。此外，国内低压电器在可靠性研究、无触点开关、真空技术、限流技术、零飞弧高性能和小型化、组合化、模数化、模块化等方面均取得了可喜的成绩。 　　2.低压电器及其成套设备发展趋势预测 　　（1）主开关元件无油化 　　高压开关柜根据柜内主开关元件的不同可分为通用型高压开关柜（主开关元件为断路器，即断路器柜），F-C柜（高压限流熔断器+高压接触器）及环网柜（高压负荷开关+高压限流开关），寿命为3万次，短路开断电流次数达100次；体积减小，柜宽仅570～700 mm；故障率降低，可靠性提高，特别是以真空开关柜尤为突出。 　　（2）低压电器及其成套装置的在线检测 　　开关电器例如断路器和接触器在操作过程中受到机械和电气损伤，在它们使用限期内会发生各种故障，这就需要经常的维护。如果采用对这些电器设备的在线检测，则经常维护可以减少甚至免除。因而低压电器及其成套设备的在线检测也受到国际上一些大公司的重视。特别是西门子公司在这方面做了不少工作。在线检测有助于提高电气设备的可靠性和持续运行时间。检测信号直接取自系统的电气形态，这是一种直接方法。例如不良触头的电压降大，甚至使负载失去电源，因而可以从负载上直接检测到触头状态。磁敏元件可用来检测短路电流的存在。机械开关的开闭状态可由机械零件的位置来测定。基于霍尔效应和磁阻原理的磁敏元件可用来测定由磁性材料制作或附有永磁的可动部分的位移和转角。 　　（3）设备开发向智能化发展 　　智能化开关柜是新一代的机电一体化产品，它是在高压开关柜上配置智能型保护控制单元。保护控制单元是利用计算机技术、数字处理技术、传感器技术、网络通信技术而构成的集控制、保护、测量和通信于一体的装置[6]。 　　（4）结构特点优化 　　组装式结构高压开关柜的柜体结构经历了从焊装式到组装式的变迁。开关柜的柜体均以金属板或敷铝锌板用CNC机床加工折弯成形，再用螺栓、螺母或拉铆螺母组装而成，具有加工精度高、变形量小、互换性好等特点；绝缘选用优质阻燃性绝缘材料，应用复合绝缘技术，将母排用固体绝缘材料封闭起来。良好的绝缘可防潮、防尘，减少运行故障。 　　断路器柜内可配置少油断路器、真空断路器，占主导地位几十年的少油断路器因存在电寿命短、维修频繁和易燃易爆的缺陷，已趋于淘汰。而无油化断路器尤其是真空断路器已占主导地位。国外厂家生产的高压开关柜选用高可靠性的一次电器元件，如免维护小型断路器、长寿命断路器组件、小型高可靠性的隔离开关和接地开关。 　　（5）产品适用性大幅度增强 　　由于相关技术已经较为完善，现有的低压电器及其成