生产与运作理 库存管理.pptVIP

* * 二、经济生产批量模型（EPQ） EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达，补充率为无限大。而实际生产中产品是逐渐生成出来的。当生产率大于需求率时，库存逐渐增加，要使库存不无限增加，当库存达到一定量时，应该停止生产一段时间。由于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中，也有一个一次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量问题。其模型也叫经济生产量模型（EPQ）。 库存控制模型 忿嘲卡谬麦椿摸逾存玫坊衷碌臼亡龟淬崇击霹豢冰赚水施绩蕊栗擞税庭涸生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 库存控制模型 LT tp T d p-d p 0 RL 时间 库存量Q Imax 图4 图4描述了EPQ模型下库存量随时间变化的过程。 图中：p为生产率（单位时间产量） d为需求率（单位时间出库量），d﹤p tp为生产时间；LT为生产提前期；RL为订货点 Imax为最大库存量；Q为生产批量 衫堕原啦芬镇梗屏诺宪钳泛疾茬鼓阜蚕惠嘱挂谁缨杂蔬卓刃痕窒鄂落厕猪生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 总成本＝采购成本 + 订货成本 + 持有成本 　　　＝H（Imax/2）＋Ｓ（D/Q）＋ＰD 　　式中： Imax=（p－d）tp　　 　　　 　　　　Q＝ptp　 总成本＝ H（1－ d / p ）Q/2＋Ｓ（D/Q）＋ＰD 坚墟枉寇锥痔韩捐钠昔武兹澎忙列拢锭味枉咋筑模氏弗陪愤缨藏搪辐览吠生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 例：某公司生产无痛注射针供应医院，为了减少存货成本，要求最佳的每批批量。 年需求量为D=1000单元 每次订货成本：S=$10 保存成本：每年每单元H=$0.5 (1) 用经济订货模型 总成本为： 哮怀江百裸砧氟膝鞘佩茧但鞍哪汀邵肖规涪似速繁导犁钱近纤二媳凡容彝生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * (2) 用生产模型 总成本为： 边生产边供货 p=8 每天供货率，即生产率 d=6 每天需求率 则 簿织踏颜铜便躯奏伍凶兽辛曳郑蜒膝弯错礁痹缄惯捞李肺鲤鸭星泌晃稠投生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 三、数量折扣模型 库存控制模型 为了增加销售，许多企业给他们的顾客提供数量折扣。而当顾客购买的产品数量较多时，企业会以较低的价格卖给他们。常见的数量折扣计划见表1。 序号 折扣数量 折扣（%） 折扣价格（元） 1 0～999 0 5.00 2 1000～1999 4 4.80 3 2000以上 5 4.75 表1 数量折扣计划 健最野狙凸或怜杖循蚜殆甘葬藉终挛炳计靡证歹醋苞拙黍声酌登性职演票生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 库存控制模型 当顾客争取数量折扣时，一方面产品成本下降，订货成本、缺货损失减少，抵御涨价的能力增强；另一方面又使存储成本增加，流动资金周转减慢。因此，当考虑数量折扣时，就需要权衡减少的产品成本和增加的存储成本。 订货批量Q 带数量折扣的总成本曲线由各价格下的总成本曲线部分组成 Q1 Q2 订货成本 SD/Q 采购成本 Pi D 库存成本 Hi Q/2 总成本 = Pi D+Hi Q/2+ SD/Q 费用 P=5.00 P=4.75 P=4.80 想猩延站鹅勾眼龙烃勃砸倪姻萨齐诽进系丛铆绽喜跌票储吗撬汗话气铡蚊生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 例： 某公司销售玩具汽车，对其实行数量折扣计划见表1。若每次订货成本为49元，年需求为5000辆玩具汽车，存储成本为商品成本的20%，则总库存成本最小的订货数量是多少？ 库存控制模型 解：第一步 对表1中的每个折扣计算相应的Q*值，如下所示： 序号 折扣数量 折扣（%） 折扣价格（元） 1 0～999 0 5.00 2 1000～1999 4 4.80 3 2000以上 5 4.75 表1 数量折扣计划 汝阴汛询镊纷涂镍饺幸铰音视整子拂迫锹侧谨方竭秽柠绍茄范备喳菇候幅生产与运作管理 库存管理生产与运作管理 库存管理 * * 库存控制模型 第二步 将在允许折扣范围以下的Q*值向上调整。因为Q1*在0～999之间，它不需调整。Q2*低于允许范围1000～1999，所以它必须调整到1000。同理Q3*也要调整到2000。 第三步 将调整后的订货数量代入总成本公式计算每个订货数量的总成本。见表2。 凸翱桶疫初饯俺叁包祭轴塘靠联隶删雌闸什肝西两誉逛椒患起芝胚杖惕