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福建省永安至武平高速公路三明段A1合同段
K2+820.703倒虹吸施工方案
1、工程概况
该倒虹吸基底至地面为挖方路基。是K2+680~K2+900主线路基右侧农田灌溉涵。基底承载力要求大于180KPa。基底座落在残坡积粘性土层上。主要尺寸为1-φ1.5×34.5m,与主线交角90度。管基为C20砼,管身为C30钢筋砼;进出口竖井,施工按照部颁《公路桥梁涵洞施工技术规范》有关规定严格执行。
2、施工计划:
计划开工日期:2007年12月22 日;计划完工日期:2008年4月26日
主要施工人员有施工负责人1人、技术负责人1人、质量负责人1人、安全负责人1人、环保负责人1人、施工人员10人。主要负责人具体见下表:
施工负责人 丛 建 技术负责人 钟国林 质量负责人 樊庆良 试验负责人 张凤军 安全负责人 杨 玲 环保负责人 王文彬
3、施工技术方案:
圆管涵施工流程图如下:
3.1、基坑开挖:
3.1.1、测量放样:根据设计图纸、导线点,准确测出涵洞的纵横轴线、开挖范围及地面标高后,计算出开挖基坑的深度。按1:1.0的坡率进行放坡及纵、横方向均按宽0.5米,确定出基坑台口线的位置,并在开挖边界外5m设保护桩,以便施工中随时检查。
3.1.2、基坑开挖:采用挖掘机放坡开挖,挖至离设计标高5~10㎝时,由人工进行突击抢挖至基坑设计标高。以免机械开挖扰动地基。
3.1.3、基坑挖至设计标高后,由测量工程师自检轴线偏位及基坑标高符合施工及设计要求时,报请测量专业监理工程师抽检合格后、再报请试验专业监理工程师进行基础压实度试验。基础压实度达到设计要求,并经监理工程师签认合格后,进行下一道工序。如果基底压实度达不到设计要求,将按监理工程师指示进行基底处理。
3.1.4、基底换填:换填深度及材料根据现场所挖探坑情况而定,分层碾压夯实,压实度要求大于96。
基底换填(砂砾)施工技术要点:
A、按图纸和监理工程师要求,在原填方的一定深度和范围内用挖掘机将达不到压实度土方挖除,清除必须彻底干净,不留死角,分层铺筑松厚不得超过200mm,并逐层压实至规定的压实度。B、施工中避免砂砾受到污染。监理工程师认为有严重污染,换料重填。
3.2、 基础施工
管基砼分为两次浇筑,先浇筑管底以下部分,此时应预留管壁厚度及管节坐浆砼2~3cm,待安放管节以后再浇筑以上部分,并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,浇捣完后应及时养护。
3.3、管节安装
安装前在浇捣好的砼基础上放好轴线位置,并用墨线弹好,安装的关键就是两节之间的接头处理,认真按设计图要求,管节间的缝隙1:3砂浆填塞,外面再用环氧砂浆封口厚度2㎝,然后在接头处用防水板(贴紧缠绕管壁一周),C30混凝土现浇半圆形套环以防漏水。安装机械采用吊车吊装。
3.4. 沉降缝:
倒虹吸全长范围设1道沉降缝,其位置设在中间处,缝宽2cm,用2cm浸过沥青的麻絮填塞,外面再用环氧砂浆封口厚度2㎝,然后在接头处用防水板(贴紧缠绕管壁一周),C30混凝土现浇半圆形套环以防漏水。
在安装完毕的圆管涵底加以固定,防止轴线位移,护管时两侧应同时进行,并及时做砼试件,护管完成后应及时进行养护,待砼强度达到一定程度后才可以加以回填。
3.6 回填:
经监理工程师检查合格后方可回填,圆管涵回填时涵顶以上及涵身两侧在不小于2倍孔径范围内分层对称夯实回填。
4、质量保证措施
4.1、实行技术先行的方针,在工程测量放样及模板、钢筋加工的技术交底工作做到施工前面,确保施工可以顺利进行,同时加强对工程质量全方位、全过程的监督。严格按ISO9002系列标准,按规范、监理工程师的要求施工,确保工程质量达到优良。
4.2、建立三检制度,有施工项目队质检员负责施工项目的一级质量检查,由项目部质检工程师负责二级检查,定时与随机检查相结合;经二极检查合格后报请监理工程师检查,各级质检经检查合格后方可进行下极检查。
4.3、切实抓好各级技术管理工作,要进一步完善图纸、复核和技术交底及测量工作双检制度,杜绝识图、测量放样等错误。每个工序前都对施工队进行详细的技术交底,制定相应工程质量的创优具体措施。努力克服各类工程施工质量通病、杜绝工程质量事故。
4.4、严格控制材料质量。对钢筋、水泥、砂、石等主要工程材料进场前进场后都要进行抽样试验。原材料的质量检验以试验室自检为主,以监理工程师复核数据为准,不合格的材料坚决不进入施工现场。
4.5、钢筋按不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂,且挂标识牌进行标识。露天堆置钢筋应垫高并加以遮盖。
4.6、质量保证组织机构图及质量保证体系:
质量保证组织机构图及质量保证体系框图
4.7、涵洞实测项目
涵洞总体实测项目
项次 检? 查? 项?
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