电力管沟工程施工方案11.8探索.docVIP

电力管沟专项施工方案 一、?工程概况 电力管沟工程为新建工程，电力管沟沿道路侧绿化带下布置，正常段管沟中心距道路中心线20.5米，道路渠化段管沟中心距道路中线23米。本工程电力管沟工程全长2784.5米。全线共有电缆工作井57座（其中直通型人孔井16座、A类四通井30座，B类四通井11座）采用砖砌半通行管沟，管沟尺寸（宽×高）1.4×1.8m，壁厚上部37cm下部49cm。底板为20cm厚C20钢筋混凝土，底板下为30cm厚3：7灰土。管沟内及检查井支架采用复合材料电缆支架，电缆支架在沟内双侧交错布置，电缆支架间距1米。ф50×3镀锌钢管接地极，接地极与接地扁钢之间采用50×5扁钢接地线焊接连接。 二、施工准备 平整场地，准备钢筋加工场地、砼拌合场及模板加工场。 按照设计进行基底处理 3、精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程，确定基坑开挖范围，将轴线控制线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护。 熟悉施工图纸，区分施工重、难点并明确相应施工措施。 根据设计要求和不同的材料来源进行砼的施工配合比设计。 根据施工方案要求准备各种施工材料及机械。 三、施工 1、定位测量放线 根据设计院给出的控制点，结合设计图纸，精确放样管沟中心线，并根据断面及高程放出开挖线。 2、障碍物的拆除 进场施工，定出控制线路后，首先清理施工范围内的腐植土、植物、杂物等，清除的废物及相关材料应随清、随运，均按业主指定的场地堆弃。 3、沟槽开挖 根据工程的实际情况，该工程主要采用人工配合机械分段挖土的开挖方式为主，机械配合人工进行施工，现场由一名专业测量人员随时对沟槽底开挖的标高用水准仪进行测量控制，防止土方超挖或没挖到位，挖出的土方应据现场的实际堆土情况，严格做好工程内土方周转，尽量降低工程成本。 本工程电力管沟开槽施工方法应根据施工现场环境、深、地下水位高低、土质、施工设备及季节气候等影响因素综合考虑。槽底宽度，不得小于3.2米，以便于人工在槽底作业。开挖沟槽如遇到其他管道及地下构筑物时，应采取有效措施进行保护，并及时与相关单位和设计部门联系，协同处理。 沟槽严禁超挖，基底设计标高以上20－30cm的原状土采用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可以换填粒径10－15mm的天然级配砂石料或者中、粗砂，并夯实，严禁用土和杂土回填。 沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程不得受水浸泡，雨季施工尽量缩短开槽长度，做到开槽快、快、回填快。一旦发生泡槽现象，应立即将水排除干净，并将基底受泡软化的表层土清掉，换填，并夯填密实，做好基础处理。 基槽开挖好后，及时进行沟底的修边捡底工作，对槽底中心线进行复核，并及时请监理单位进行地基验槽。 在进行沟槽开挖期间要随时掌握天气情况，及时将垫层施工完，避免开挖好的沟槽被雨水浸泡而损坏基底的土质和承载力。 沟槽开挖时如遇地下障碍物，要及时与设计院及建设单位取得联系，共同协商解决好切实可行的施工方案，以保证工程的施工质量、进度。 4、3:7灰土基础 基槽开挖好后，测量人员应对电力管沟槽底标高进行标高和轴线的复核，对于超挖部分或地基处理部分用3:7灰土填至设计标高，严禁用挖土进行回填，没施工开挖到位的由人工清理至设计标高。 基槽开挖好后，用木桩控制桩在基槽内每隔20米定出中心线，并作好灰土基础铺置和砼底板浇筑的标高控制桩，再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。 在进行灰土基础的铺设时，所铺设的灰土基础必须夯填密实，并保证灰土基础的厚度（300mm）及实度（97%）。 5、钢筋混凝土底板 1）、底板模板采用胶板。模板背上下各布置60*40mm棱木，模板采用钢筋立柱支撑。每1.5米间隔设一根钢筋立柱，内外交错。模板板面均匀涂抹脱模剂。在模板接缝处贴双面胶带，防止漏浆。 施工缝设在变形逢处，沿管沟身长度方向每20米设置一道，在地质变化处也应设置变形缝，两边竖直、平整，上下贯通。 2）、钢筋工 钢筋绑扎前，提前将各种预先弯曲成型，人工管沟位置进行绑扎，这样可以缩短钢筋加工的工期，从而加快施工进度。 钢筋加工 ① 钢筋必须有出厂合格证明和复试报告。钢筋表面洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。 ② 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。 ③安装允许偏差见下表。 钢筋安装允许偏差（mm） 序号 项 目 允许偏差 检查方法 1 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 每构件2个断面、用尺量 同排梁 ±10 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 每构件检查5-10个间距 3 钢筋骨架尺寸 长 ±10 按骨架总数的30%抽查 高、宽或直径 ±5 4 弯起钢筋位置 ±20 每骨架抽查30%