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聚氨脂防水涂料施工工艺?1?适用范围:?各种屋面的防水工程(须覆盖保护层)?2?施工材料准备:?2.1?主体材料:?材料名称码?规格?用量?用途?甲组份(预聚体)?—NCO=3.5%?1kg/m2?涂膜用?乙组份(固化体)?—OH=0.8%?1.5kg/m2?涂膜用?
底涂乙料?—OH=0.23%?0.1~0.2kg/m2?底膜用?
2.2?主要辅助材料:?
材料名称?规格?用?途?
磷酸或苯磺酰氯?化学纯?凝固过快时,做缓凝剂用?二月桂酸二丁基锡?化学纯或工业纯?凝固过慢时,做促凝剂用?二甲苯?工业纯?清洗施工工具用?乙酸乙脂?工业纯?清洗手上凝胶用?
107?胶?工业?修补基层用?水泥?32.5MPa?修补基层用?
石渣?ф2?mm?左右?粘结过渡层用?3?施工工具:?名称?用途?名称?用途?电动搅拌器?混合甲、乙料用?油漆刷?刷底胶用?
拌料桶?混合甲、乙料用?滚动刷?刷底胶用?
小型油漆桶?装混合料用?小抹子?修补基层用?塑料刮板?涂刮混合料用?油工铲刀?清理基层用?铁皮小刮板?在复杂部位涂刮混合料?墩布?清理基层用?
橡胶刮板?涂刮混合料用?条帚?清理基层用?50?kg?磅称?配料称量用?高压吹风机?清理基层用?4?施工工艺流程:?防水层的构造及用料见下表:?
项次?防水构造?材料名称?用量?1?基层?混凝土或水泥砂浆?2?基层处理剂?聚氨脂底胶?0.2kg/m2?3?第一度涂层?聚氨脂防水涂料?1.5kg/m2?4?第二度涂层?聚氨脂防水涂料?1.0kg/m2?5?保护层?缸砖、水泥砖等?注:涂层总厚度约为2mm。?4.1?找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。?4.2?基层要求及处理:?4.2.1?防水基层应按设计要求用1∶3?的水泥砂浆抹成1/50?的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm?以上。阴阳角部位应做成半?径10mm?的小圆角,以便涂料施工。?4.2.2?所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。?4.2.3?施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm?的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3?小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,?符合施工要求。?4.2.4?施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。?4.3?涂布底胶:?4.3.1?此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。?4.3.2?聚氨脂底胶的配制:将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。?4.3.3?涂布施工:小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露?抱底。一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2?为宜。底胶涂布后要干燥固化后24?小时以上,才能进行下一道工序的施工。?4.4?防水涂层施工:涂膜防水材料的配制:根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5?(重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min?的电动搅拌器搅拌5min?左右,即可使用。?找平层含水率?保温层?9%?基层清理?洁净?施涂底胶?施铺玻璃纤维布(化纤无纺布)?施涂第一度涂料?晾干?24?小时?(涂刷均匀)?固化?做保护层(稀撒石渣或做刚性保护)层)?固化?无积水?24?小时?施涂第二度涂料?固化?24~72?小时?(确定涂刷宽度)?蓄水试验?24~72?小时?无渗漏?24?小时?4.5?第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层?涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm?左右为宜(即涂布量1.5kg/m2?为宜)。开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。?4.6?第二度涂层施工:在第一度涂层固化24?小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不
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