CIMS应用示范工程10年回顾与展望.docVIP

CIMS应用示范工程10年回顾与展望 摘 要: 揭示了863/CIMS主题实施的CIM/CIMS内涵；重点评述了中国CIMS应用示范工程10年的进展与经验；简述了863/CIMS主题工作的总体框架；提出了863/CIMS主题应用示范工程下一步的工作。关键词: CIM/CIMS 应用示范工程 现代集成制造/现代集成制造系统 前言 21世纪即将来临。经济竞争已成为世界各国竞争的焦点和世界发展的重要推动力。对制造业而言，每个企业皆面临持续多变和不可完全预测的全球化市场竞争，竞争的核心是以知识为基础的新产品的竞争。为提高竞争，制造业必须以最快的上市速度、最好的质量、最低的成本、最优的服务及最清洁的环境来满足不同顾客对新产品的需求和社会可持续发展的要求。面对激烈竞争，人们将制造技术与飞速发展着的信息技术、自动化技术、现代管理技术与系统技术予以有机融合，形成新一代先进制造技术。这些先进制造技术现已成为提高企业敏捷性、柔性、健壮性的关键手段，正推动着制造业进入信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化的新的历史时期。 1. 关于CIM/CIMS的内涵 1973年美国约瑟夫·哈林顿博士在Computer Integrated Manufacturing一书中首次提出CIM理念。它的内涵是借助计算机，将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来，进而提高企业适应市场竞争的能力。其中，特别强调：企业各个生产环节是不可分割的，需要统一安排与组织--系统的观点；产品制造过程实质上是信息采集、传递、加工处理的过程--信息化的观点。 CIM是一种先进的理念，但由于当时技术条件的限制，直至80年代初，才逐渐被制造领域重视并采用。近十余年，在市场竞争的激励与相关技术进步的推动下，CIM理念及其技术才在实践中不断充实、完善与发展。主题于1986年提出了CIMS计划。我们结合国情，正走着一条具有中国特色的CIMS之路。今天世界已步入信息时代，CIM/CIMS的理念与技术有了很大的发展。根据多年推行CIMS的实践，可把新的CIM及CIMS的理念概括如下：CIM是一种组织、管理与运行企业的理念。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机使企业产品全生命周期--市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、制造、支持以及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成并优化运行，实现企业制造活动的计算机化、信息化、智能化、集成优化，以达到产品上市快，高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。 CIMS是一种基于CIM理念构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。CIM技术是基于传统制造技术、信息技术、管理技术、制造技术、自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术。具体地讲，它综合并发展了企业生产各环节有关的技术，CIM的使能技术包括： 总体技术、支撑技术、设计自动化技术、制造自动化技术、集成化管理与决策信息系统技术及流程工业中CIMS技术。基于上述的CIM及CIMS理念，863/CIMS主题实施的CIM及CIMS可称为现代集成制造与现代集成制造系统。它已在广度与深度上拓展了原CIM/CIMS的内涵。其中，现代的含义包含信息化、智能化、计算机化。集成的含义是企业产品全生命周期活动中三要素、三流集成优化；集成的三阶段--信息集成、过程集成及企业间集成；多种技术的集成；各类人员的集成优化等。我国CIMS应用示范工程的进展 863/CIMS应用示范工程概况 企业CIMS应用工程是863/CIMS主题的重要层次，是主题八五、九五工作的重点。这些企业构成了863/CIMS主题的工程环境。我们自1989年开始实施应用示范工程，按照工程实施的深度和广度，可将工作分为三个阶段： 1989～1992年是典型应用工厂的选点、可行性论证、初步设计和详细设计阶段； 1993～1995年是典型应用企业实施的突破性进展阶段；特别是北京第一机床厂、沈阳鼓风机厂、成都飞机工业公司等第一批典型应用企业取得了突破性进展，获得明显的经济效益和社会效益，为推广应用产生了积极影响和示范作用，为1994年开始设立的推广应用企业拉开了小面积推广CIMS应用的帷幕。年4月，国家科委召开全国CIMS工作会议，决定加快运用CIMS推动我国制造产业高技术化和实现CIMS相关高技术产业化。会上提出了2000年工作目标，随之，还制定了发挥省及行业科委和专家组作用的一系列措施。从此，CIMS应用示范工程实践的深度、广度步入了更高、更新的阶段。主题应用示范工程的工作，在原国家科委的领导下，在历届自动化领域