2016特种铸造12低压差压铸造.pptVIP

差压铸造的工作原理 增压法 首先打开阀门G、A、D， 使压力为P0的干燥压缩空气进入互通的上下压力筒内。当达到所需的结晶压力P1时，先关闭阀A，此时，上下压力筒内压力平衡，坩埚内的金属液处于平衡 状态。 关闭阀D，使上下筒隔绝。打开阀B，压缩空气向下压筒充气，其压力由P1增至P2 ，上下压力筒之间产生一个压力差，在压力差的作用下，坩埚内的金属液沿升液管经浇道进 入型腔。 充型结束后，继续充气升压，达到较高的保压压力时，关闭阀门B，并保持一段时间，使铸件在较高的压力下结晶凝固。 待铸件完全凝固后，打开阀门D 和阀门C，上下压力筒同时放气，升液管中未凝固的金属液靠自重流回坩埚。 差压铸造的工作原理 减压法 差压铸造的分类 差压铸造按工作时充气压力的大小可分为三类： 低压差压铸造：充气压力=1.6MPa。 中压差压铸造：充气压力为1.7~8.0MPa。 高压差压铸造：充气压力=8.0MPa。 低压铸造设备组成 差压铸造工艺特点 可获得最佳充型速度： 铸件尺寸精确和表面粗糙度值低： 铸件组织致密、力学性能高： 可以实现可控气氛浇注： 低压铸造虽可调节充型速度，但充型时型腔内空气受热膨胀，给金属的反压力是变动的，较难准确控制充型速度。差压铸造的充型压力和型腔内的反压力均可随意调节，从而获得最佳充型速度。由于型腔内有较高的反压力，不容易引起金属液喷射、飞溅