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- 2017-01-03 发布于湖南
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日 期: 2 0 1 0年 8 月
目 录
一、岗位任务
二、生产基本原理
三、工艺流程概述
四、开车前准备工作及开车步骤
五、正常工艺控制及调节
六、正常停车
七、 事故处理
八、安全注意事项
九、设备一览表
十、正常工艺指标
十一、巡检路线及项目
十二、工艺流程
一、岗位任务:
将焦炉气中的CH4及不饱和烃在转化炉内与纯O2气进行部分氧化及蒸汽转化反应,生成H2 、CO、CO2。通过纯O2气、焦炉气和蒸汽量的控制 ,调节好水碳比,以满足甲醇合成生产的需要,同时利用转化反应的余热付产中压蒸汽供转化自用或外送蒸汽管网。
二、生产基本原理
⑴ 焦炉气纯氧催化部分氧化亦称自热转化,即在转化炉上部燃烧室内,焦炉气中的部分CH4、CnHm、H2与纯氧、蒸汽中的氧进行燃烧,温度达1300-1500℃,放出大量的热,以供给甲烷转化所需热量,上部高温气体进入下部触媒层,焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下,与蒸汽进行转化反应〈水/气≥0.9〉,转化炉出口气体中CH4≤0.6% 。
转化炉上部燃烧反应: CH4+ 2O2 = CO2 + 2H2O + Q
2H2+ O2 = H2O + Q
2CO + O2 = 2CO2+ Q
甲烷转化反应主要在触媒层进行
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