青海油田防腐保温生产线建设工程(设备引进、安装)技术协议.doc.docVIP

青海油田防腐保温生产线设备引进、安装 技 术 协 议 甲方：中国石油青海油田建筑安装公司 乙方：中国石油天然气管道局 2013年 月 日 甲方：中国石油青海油田建筑安装公司 乙方：中国石油天然气管道局 中国石油青海油田建筑安装公司（以下简称甲方）与中国石油天然气管道局（以下简称乙方）就青海油田防腐保温生产线设备、安装调试所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、建设内容： 格尔木建设：外抛丸除锈+单、双层环氧粉末+3LPE管线防腐生产线。 花土沟建设：黄夹克一步法保温管线生产线。 管线防腐规格： 外抛丸除锈规格Ф48～Ф660mm。 2、单、双层环氧粉末防腐规格Ф48～Ф660mm。 3、3LPE防腐规格Ф159～Ф660mm。 4、黄夹克一步法保温规格Ф48～Ф377 mm。 二、生产线使用的环境条件： 2.1 设备能够在西北地区戈壁、半沙漠及沙漠地带，安全正常运行。 2.2 设备能够在环境温度－20℃～+50℃、海拔0～3000m环境中能够正常使用。 2.3 在环境相对湿度≤95%、空气中含有≤5%浮尘或细沙颗粒的风沙天气，整套设备能够正常运行。 三、总体要求： 3.1 管线防腐保温生产线要求设计合理、结构紧凑、稳固、外形美观，性价比高，满足撬裝移动式要求，拆装便捷，固定简单，运输方便，是国内先进和成熟的设备和配件。 3.2 管线防腐保温生产线满足外抛丸除锈、环氧粉末、黄夹克一步法保温、3LPE防腐功能。 3.3 控制系统：满足各单元的单元控制，控制柜内各元件技术性能好，满足国家相关标准，具有通用性和互换性,挤塑设备采用PLC控制系统，系统安全可靠，性能优良的名牌产品。 3.4 输送系统：能够实现不同管径的电动装置进行轮间距开合调整和手动的开启调整，自动系统稳定可靠，手动系统能够采用标尺定位，定位准确，操作便捷。 3.5 质量检查：满足防腐、保温、3LPE质量的成品检测。 3.6 易损件要求：对于设备上的各种配件，满足国家相关标准的成熟配件，具有通用性和互换性。 3.7 除锈、防腐、3LPE、黄夹克保温生产线最大日生产能力要求：传送线最大传送速度6m/min： Ф48-89管线抛丸除锈5000m/24h，环氧粉末喷涂4500 m/24h，40mm黄夹克保温4000m/24h； Ф114-133管线抛丸除锈4500m/24h，环氧粉末喷涂4000 m/24h，40mm黄夹克保温3500m/24h； Ф159管线抛丸除锈4500m/24h，环氧粉末喷涂、3LPE4000 m/24h，60mm黄夹克保温3500m/24h； Ф219-377管线抛丸除锈4000m/24h，环氧粉末喷涂、3LPE 3500 m/24h，60mm黄夹克保温3000m/24h； Ф426-508管线抛丸除锈4000m/24h，环氧粉末喷涂、3PE 3500 m/24h； Ф559-660管线抛丸除锈3500m/24h，环氧粉末喷涂、3PE3000 m/24h。 管线的生产能力及传输速度见附表1。 3.8 管线防腐保温生产线生产的产品应满足相应的标准要求，其电气安装应满足相应的国家和行业相关标准。 3.9 为便于装运操作，对于重量大于 50kg 的设备应设有吊耳或吊具孔。 3.10 乙方提供的设备应为原厂生产、全新的、未经使用过的所提供的设备和附件应满足健康安全法规质保期为12个自然月 b. 安装、操作、使用及维修手册。 c. 整条管线防腐保温生产线操作规程。 6.12 乙方提供配套总成件操作使用维修说明书、合格证、配件目录，备品备件提供明细，专用工具明细表等，按装箱单验收。 6.13 乙方提供全套设备、压力容器管道检测报告，电器安全测试报告，设备组装完成后合格产品检测报告。 6.14 整条生产线的设计设备安装应符合相关标准： a. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 b．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 c．《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-2010 d．《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 e．《干燥技术 术语》JB/T 7250-94 f．《承压设备焊接工艺评定 压力容器焊接规程 承压设备产品焊接试件的力学性能检验》NB/T 47014-2011(JB/T 4708) NB/T 47015-2011(JB/T 4709) NB/T 47016-2011(JB/T 4744) g．《启动前安全检查管理规范》Q/SY 1245-2009 h. 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气部分》SY 4206-2007 i. 《低压配电设计规范