黄岗联检大楼预应力施组.doc

目 录 工程概况及特点 施工指导思想及奋斗目标 施工技术依据 材料 有粘结预应力梁施工 无粘结预应力次梁施工 预应力与土建施工的协调配合 项目组织计划 质量 1 工程概况及特点 本工程一层到屋面层采用主次梁预应力混凝土技术，其中框架主梁采用有粘结预应力梁，次梁和后浇带为无粘结预应力梁，全部预应力构件均按部分预应力混凝土构件设计，柱网尺寸为12米×12米。 2 施工指导思想及奋斗目标 2.1 施工指导思想(公司经营宗旨) 建一个工程、立一座丰碑、占一片阵地、交一批朋友、树一方信誉。 2.2 施工奋斗目标 2.2.1 工期：以本工程施工合同工期为准。 2.2.2 质量：确保本预应力分项工程质量达到国家合格标准。 2.2.3 安全：实现广东省“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌)，严格按照建设部“一标三规范”组织施工。 2.2.4 文明施工：认真贯彻广东省粤建施(1999)004号文《关于开展99 广东省建筑工程文明施工年活动的通知》的要求。 2.2.5 关系协调：保证内部组织，管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质检及总包单位的友好配合关系。 3 施工技术依据 3.1 该工程有关招标文件、设计图纸及有关设计文件。 3.2 总包施工组织设计的相关要求 3.3 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)。 3.4 预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2002)。 3.5 预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2002)。 3.6 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002） 3.7 无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92-93） 3.8 其他相关规范及规程 3.9 工程特点、施工现场的实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 4 材 料 4.1 预应力钢材 本工程使用强度等级为1860MPa高强度低松弛钢绞线(松弛损失小于2.5％)，公称直径15.24mm，公称面积为139.98mm2。钢材应具有出厂证明书，进场时应进行外观检查和力学性能抽样检验，合格方能使用。 4.2 混凝土 本工程预应力梁混凝土强度等级为C40，混凝土中不得使用任何含有氧化物的外加剂。预应力筋封端采用C40微膨胀细石混凝土。 4.3 锚具 本工程锚具张拉端采用QM-6、QM-7、QM-8和QM-1型夹片式锚具，固定端采用挤压锚具。 锚具是预应力工程中最重要的部件，必须严格要求，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书，其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》国家标准(GB/T14370-2002)的要求，进场时应抽样进行外观检查和有见证送检，合格方能使用。锚具静载锚固性能应满足下列要求： 锚固效率系数ηa≥0.95； 极限拉力时总应变εapu≥2.0%； 4.4 端部承压垫板 本工程张拉端承压垫板采用配套铸铁垫板，垫板尺寸根据张拉端锚具型号确定；固定端采用多孔钢垫板或挤压锚具配套单孔铸铁垫板。 4.5 螺旋筋 本工程预应力端部承压垫板下局部受压间接钢筋采用φ6螺径的螺旋筋。 4.6 波纹管 为保证工程质量，本工程有粘结预应力部分采用0.25mm镀锌波纹管，波纹管接头采用大一号波纹管。 4.7无粘结预应力筋包涂 无粘结预应力筋由预应力专业包涂厂家进行包涂，油脂应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》标准。 4.8 灌浆水泥 有粘结预应力孔道灌浆采用525#普通硅酸盐水泥。水泥进场前需有准用证和出厂检验报告，进场后抽样进行快速检验，合格方能使用。 4.9 设备 （1）千斤顶 根据设计要求预应力孔束情况，分别采用张拉千斤顶型号包含YDCQ26T、QYC250T等。千斤顶使用前必须在国家计量检测机构通过张拉力-油压校定，并出具相关校正报告。 （2）油泵 油泵为千斤顶张拉工作的配套设备，本工程根据张拉力，均采用ZB500型高压油泵。油泵使用前施工组需配油表进行油压试压，上压正常方能使用。油表精度为1.5级，读数范围一般为0-60 Mpa（或0-100Mpa）。 （3）灌浆机 灌浆机分别采用UBJ型挤压式灰浆泵和UB3型单缸活塞式灰浆泵。对于短束预应力孔道，可以采用挤压式灰浆泵进行舒缓加压灌浆；对长束预应力孔道采用活塞式灰浆泵加压灌浆。灌浆泵应配置压力表，压力表读数不宜小于1Mpa。 （4）挤压机 挤压机采用挤压锚具配套机械，使用前需对挤压模进行检查，并在挤压过程中控制油压和挤压锚具外径。挤压过程中若出现油压偏小或锚具外径偏大时，应对挤压模重新测量，并根据情况换用挤压模。 （5）电焊机 预应力施工中支撑筋和张拉端承压垫板的焊接，采用交流电焊机。电焊机必须满足安全要求，并具有接地