3技能训练应知篇之刀具材料课件.pptVIP

技能训练应知篇项目三、刀具材料 在切削过程中，刀具直接承担切除工件余量和形成已加工表面的任务。刀具切削性能的优劣，取决于构成刀具切削部分的材料、几何形状和刀具结构。其中，刀具材料对刀具的使用寿命、加工质量、加工效率和加工成本影响极大。应当重视刀具材料的正确选择和合理使用，重视新型刀具材料的研制。 第一节刀具材料应具备的性能 刀具由切削部分和夹持部分组成。刀具材料是指刀具切削部分的材料。刀具的切削能力直接影响生产率、加工质量和加工成本等。 刀具的切削性能，主要取决于刀具材料。 刀具切削时，切削部分要与切屑、工件相互接触，承受很大的压力和强烈的摩擦、高温、切削力、冲击和振动。工作环境十分恶劣，因此，刀具材料必须具备以下性能： 综合性能和刃磨工艺性。由于Mo的作用，其碳化物呈细小颗粒且均匀分布，故刀具抗弯强度和冲击韧性都高于钨系高速钢，并具有较好的热塑性，适于制作热轧刀具和大尺寸刀具。但有脱碳敏感性大和淬火温度窄、热处理工艺较难掌握等缺点。 3．W9Mo3Cr4V钨钼系高速钢 也称9-3-4-1，W、Mo、Cr、V的质量分数分别为9%、3%、4%和1%。这是根据我国资源研制的牌号。其抗弯强度与韧性均比6-5-4-2好。高温热塑性也好，而且淬火过热、脱碳敏感性小，有良好的切削性能。 三、高性能高速钢 高性能高速钢是在普通高速钢中增加碳、钒（C、V），添加钴、铝（Co、Al）