基于simulation的压电智能正交梁的分析.docVIP

基于ANSYS及solidworks的正交梁仿真分析 聂伟（S 一、正交梁模型 在ANYSY中建立模型如下图： 正交梁材料选择不锈钢，其属性如下： 二、Solidworks对正交梁模态分析 在Solidworks中的simulation新算例中对零件进行网格化： 在Solidworks中的simulation新算例中设置好频率、设置夹具、划分网格、运行，静应力分析新算例静应力分析设置夹具设置载荷（选择引力，设置方向）划分网格运行。具体结果如下： 模型信息： 模型名称: 零件2 当前配置: 默认 实体 文档名称和参考 视为 容积属性 文档路径/修改日期 拉伸-薄壁1 实体 质量:2.16302 kg 体积:0.000270377 m^3 密度:8000 kg/m^3 重量:21.1976 N C:\Users\nw\Desktop\零件2.SLDPRT Jun 22 15:01:29 2015 算例属性： 算例名称 静应力分析 1 分析类型 静应力分析 网格类型 实体网格 热力效果: 打开 热力选项 包括温度载荷 零应变温度 298 Kelvin 包括 SolidWorks Flow Simulation 中的液压效应 关闭 解算器类型 FFEPlus 平面内效果: 关闭 软弹簧: 关闭 惯性卸除: 关闭 不兼容接合选项 自动 大型位移 打开 计算自由实体力 打开 摩擦 关闭 使用自适应方法: 关闭 结果文件夹 SolidWorks 文档 (C:\Users\nw\Desktop) 单位： 单位系统: 公制 (MKS) 长度/位移 mm 温度 Kelvin 角速度 弧度/秒 压强/应力 N/m^2 材料属性： 模型参考 属性 零部件 名称: AISI 316 不锈钢板 (SS) 模型类型: 线性弹性同向性 默认失败准则: 最大 von Mises 应力 屈服强度: 1.72369e+008 N/m^2 张力强度: 5.8e+008 N/m^2 弹性模量: 1.93e+011 N/m^2 泊松比: 0.27 质量密度: 8000 kg/m^3 热扩张系数: 1.6e-005 /Kelvin SolidBody 1(拉伸-薄壁1)(零件2) 载荷和夹具： 夹具名称 夹具图像 夹具细节 固定-1 实体: 1 边线 类型: 固定几何体 固定-2 实体: 2 边线 类型: 固定几何体 合力 零部件 X Y Z 合力 反作用力(N) 0.425467 0.0368706 0.37714 0.569751 反力矩(N.m) 0 0 0 0 网格信息： 网格类型 实体网格 所用网格器: 标准网格 自动过渡: 关闭 包括网格自动环: 关闭 雅可比点 4 点 单元大小 6.46808 mm 公差 0.323404 mm 网格品质 高 网格信息—细节： 节点总数 12589 单元总数 7344 最大高宽比例 14.747 单元 (%)，其高宽比例 3 99.3 单元 (%)，其高宽比例 10 0.0545 扭曲单元（雅可比）的 % 0 完成网格的时间(时;分;秒): 00:00:04 计算机名: NW-PC 合力： （1）反作用力： 选择组 单位 总和 X 总和 Y 总和 Z 合力 整个模型 N -4.47035e-008 0.0797377 0.448134 0.455173 （2）反作用力矩： 选择组 单位 总和 X 总和 Y 总和 Z 合力 整个模型 N.m 0 0 0 0 算例结果： 名称 类型 最小 最大 应力1 VON:von Mises 应力 8.43122 N/m^2 节: 12089 52515.7 N/m^2 节: 784 零件2-静应力分析 1-应力-应力1 名称 类型 最小 最大 位移1 URES:合位移 0 mm 节: 40 3.85747e-005 mm 节: 5761 零件2-静应力分析 1-位移-位移1 名称 类型 最小 最大 应变1 ESTRN :对等应变 2.28192e-011 单元: 3813 7.95386e-008 单元: 2502 零件2-静应力分析 1-应变-应变1 名称 类型 位移1{1} 变形形状 零件2-静应力分析 1-位移-位移1{1} 三、谐波分析 同样，在新算例线性动力（选择谐波选项）设置夹具载荷划分网格运行频率设置阻尼运行列举位移频率响应图表，在结果项右击选择列举响应图表。