大截面柱模槽钢加固MicrosoftWord文档.docVIP

大截面柱模对拉杆外置槽钢抱箍加固施工方法 1．前言 传统大截面柱模板采用钢管、扣件或内置对拉杆加固方法，易造成柱砼涨模、截面尺寸偏差，表面不平，漏浆等现象发生，有一定的弊病。采用“对拉杆外置槽钢抱箍模板加固”先进工艺代替，能有效解决上述问题。 2．工程特点 针对大截面柱模板（b或h≥700），采用较大型号槽钢（［18以下）作外楞替代钢管外楞。模板上不钻洞，对拉杆不穿过砼和模板，而是外置，设在槽钢两端头。 3．适用范围 适用于大截面现浇柱模板支设，槽钢及对拉杆的具体选型要经理论计算，满足柱模的强度、刚度要求，符合现行《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求。 4．工艺原理 选用较大型号槽钢，利用其强度、刚度大于普通建筑钢管强度、刚度的力学性能，槽钢抱箍代替钢管，有效控制柱截面的挠度变形不超标；外置对拉杆，避免对拉杆贯穿砼时造成柱面漏浆、错台等现象；对拉杆螺母加固代替钢管扣件的磨擦型加固，减少扣件滑移失效造成的涨模，有效控制柱截面尺寸。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 模板设计→槽钢、对拉杆、模板加工→对拉外置槽钢抱箍模板体系安装→对拉外置槽钢抱箍模板体系拆除→模板存放 5.2操作要点 5.2.1模板设计：在普通模板设计的基础上，主要确定槽钢抱箍的型号、间距；确定外置对拉杆钢筋直径；严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，以满足要求。 5.2.2胶合模板配制：根据模板设计图进行模板切割，分规格进行编号堆放。 5.2.3槽钢抱箍加工： 1）.确定槽钢长度并下料，槽钢长度≥柱截面长（宽）+2×模板厚度+2×木楞高度+2×槽钢截面高度 2）.槽钢端部对拉杆位置开孔：在槽钢两端内楞以外的位置，于截面两短边开孔，一侧开长方形孔，一侧开圆孔，要求两孔中心对齐成线，圆孔直径比对拉杆直径大2～3mm，位置如图示。 3）.槽钢加固：为进一步增强槽钢刚度，同时作“把手”方便搬运，在槽钢“凹面”靠外侧焊加固筋，一般采用直径18或16螺纹钢，位置如下图。 5.2.4对拉杆制作：选用圆钢作对拉杆，长度如下： L≥A+2H1+2H2+2H3+6H4 L–槽钢长度；A–柱截面长（宽）；H1–胶合板厚度；H2–木楞高度；H3–槽钢截面高度；H4–螺母厚度 对拉杆采用圆盘切割机下料，采用套丝机进行套丝。 5.2.5柱模板安装： 按常规进行柱模支设的技术准备工作，用￠48钢管搭好操作平台。 槽钢抱箍安装：从距模板底部150mm处开始，依次向上按设计间距安装槽钢抱箍，上下两道抱箍之间用小木方顶撑，以防其下滑，抱箍安装时，要求对拉杆两端都用螺母拧紧。安装见下图 整体固定：各柱之间纵横向用钢管架体联系加固，形成整体，保证柱模的稳定性。 5.2.4. 柱模板拆除：砼浇筑完毕，强度达到拆模条件，两人一组，自上而下，按螺母、对拉杆、槽钢顺序，分层拆除，然后将剩余模板拆除，槽钢、对拉杆等各种材料分类整齐堆放。 5.2.5. 对拉杆槽钢存放：使用完毕的对拉杆和槽钢，及时收集成堆，将其表面砼等杂物清除，刷好防锈涂层，然后垫高堆放整齐，进行覆盖防雨防晒，以备下次使用。 5.3劳动组织：“对拉外置槽钢抱箍柱模”施工，两人一组，上下搬运槽钢时，一人上送一人拉；安装槽钢时两人同时抬送就位，形成最佳组合，减少单人操作的时间损耗，加快施工进度。 6．机具设备和材料 所需机具设备: ------------------------------------------------------------------------- Zx7–400型电焊机 焊接槽钢加固钢筋 乙炔气割设备 切割槽钢 磁力钻 槽钢钻眼 JBG-40型套丝机 对拉杆套丝 MJ104A型电锯 切割胶合板 ----------------------------------------------------------------------- 所需主要材料:（规格型号根据计算结果选定） ----------------------------------------------------------------------- [18普通槽钢 柱模抱箍 ?18对拉杆 拉紧槽钢 对拉杆用螺母 紧固外楞 50×100木方 内楞 18厚竹合模板 柱模板 ------------------------