化工厂系统安全工程第7章3.pptVIP

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第二节 静电安全工程 静电现象是一种常见的带电现象。在化工生产中,传送或分离中的固体绝缘物料、输送或搅拌中的粉体物料、流动或冲刷中的绝缘液体、高速喷射的蒸汽或气体都会产生和积累危险的静电。静电电量虽然不大,但电压很高,容易发生火花放电,从而引起火灾、爆炸或电击。因此我们有必要了解静电产生的原理和静电的危害,掌握防止静电危害的基本措施。 一、静电的特性和危害 (一)静电的特性 静电的危害是和静电的特点联系在一起的。静电与流电不同,从安全角度考虑,静电有以下特点。 1.静电电压高 2.静电能量不大 3.尖端放电 4.感应静电放电 5.绝缘体上静电泄漏很慢 (二)静电的危害 1.引起爆炸和火灾 在化工生产中,由静电放电火花引起爆炸和火灾事故是静电最为严重的危害。无论是涉及固体、粉体的作业,还是涉及液体、气体的作业,都存在这种危害。 ① 运输 化工企业大量使用槽车来装运苯、甲苯、汽油等有机溶剂。由于槽车行驶过程中的振动,溶剂与槽车罐壁发生强烈的摩擦,会产生大量的静电。并且,槽车的橡胶轮胎与地面的摩擦,也是一个产生静电的过程,存在着静电起火的隐患。槽车的静电起火事故是较常见的。 ② 灌注 在灌注易燃液体的过程中,存在着两个产生静电的因素。一是液体与输送管道摩擦产生静电,二是液体注入容器时,因冲击和飞溅产生静电。所以,在灌注易燃液体时必须严格控制流速,防止静电的产生。 ③ 取样 用对地绝缘的金属取样器,在贮有易燃液体的贮罐、反应釜等容器内取样时,由于取样器与液体的摩擦而产生静电,有时会对容器壁放电产生火花而发生危险。 ④ 过滤 过滤是化工生产中常见的单元操作之一。过滤时被过滤物质与过滤器发生摩擦,会产生大量静电。如果不采取相应的措施,容易发生燃烧爆炸事故。 ⑤ 包装称量 原料、半成品和成品的收发都有一个称量包装过程。化工企业一般都采用磅秤进行计重称量。如果被称量的是一种易产生静电的物质,而磅秤又对地绝缘,那么,就有可能积累静电而产生危险。 ⑤ 包装称量 原料、半成品和成品的收发都有一个称量包装过程。化工企业一般都采用磅秤进行计重称量。如果被称量的是一种易产生静电的物质,而磅秤又对地绝缘,那么,就有可能积累静电而产生危险。 ⑥ 高速喷射 氢气、乙炔气等可燃气体和水蒸汽在高压喷射时,均可能产生相当高的静电电位,有可能与接地金属或大地发生火花放电,造成火灾爆炸事故 。 ⑦ 研磨、搅拌、筛分或输送粉体物料 根据粉体起电的原理,在研磨、搅拌和输送粉体时,粉体与管道和容器强烈碰撞与摩擦,会产生具有危险的静电。 ⑧ 剥离 橡胶和塑料工业在生产过程中,经常需进行剥离作业。如将堆叠在一起的橡胶或塑料制品迅速分离,这是一个强烈的接触分离过程,由于橡胶和塑料制品电阻率较高,故剥离作业中会产生较高的静电电位。 ⑨ 人体带有静电的危害 在生产过程中,操作人员总是在活动的,在这些活动过程里,穿的衣服、鞋以及携带的工具与其它物体摩擦时,就可能产生静电。而且,人体又相当于一个良导体,在静电场中又会感应起电,甚至成为独立的带电体。 2.静电电击 橡胶和塑料制品等高分子材料与金属摩擦时,产生的静电荷往往不易泄漏。当人体接近这些带电体时,就会受到意外的电击。这种电击是由于从带电体向人体发生放电,电流流向人体而产生的。同样,当人体带有较多静电荷时,电流从人体流向接地体,也会发生电击现象。 3.妨碍生产 静电对化工生产的影响,主要表现在粉料加工、塑料、橡胶和感光胶片加工工艺过程中。 主要降低生产效率、严重时损坏装置并造成人员伤亡。 二、静电安全防护 静电引起燃烧爆炸的基本条件有四个: (1)有产生静电的来源; (2)静电得以积累,并达到足以引起火花放电的静电电压; (3)静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量; (4)静电火花周围有可燃性气体、蒸气和空气形成的可燃性气体混合物。 因此,当我们采取适当的措施,消除以上四个基本条件中的任何一个,就能防止静电引起火灾爆炸。 防止静电危害主要有以下七个措施: 1.场所危险程度的控制 为了防止静电危害,可以采取减轻或消除所在场所周围环境火灾、爆炸危险性的间接措施。如用不燃介质代替易燃介质,采用通风、隋性气体保护、负压操作等以降低爆炸性混合物的浓度。在工艺允许的条件下,采用较大颗粒的粉体代替较小颗粒粉体,也是减轻场所危险性的一个措施。 2.工艺控制 工艺控制是从工艺流

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