第17讲 1h412000机电工程安装技术(九)(2果010年返新版).docVIP

第17讲 1h412000机电工程安装技术(九)(2果010年返新版).doc

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第五讲 本讲课程内容 1H412080容器安装技术 本讲考纲要求 掌握容器的安装方法; 掌握容器的组对安装工艺; 熟悉容器的检验和试验。 2081掌握容器的安装方法 一、容器的分类 ——安装对象的识别 (一)按容器压力分类   1.按容器压力等级分类   (1)低压容器:设计压力户(以下除注明者外,压力均指表压力)范围为0.1MPa≤1.6MPa的容器;   (2)中压容器:设计压力户范围为1.6MPa≤力10MPa的容器;   (3)高压容器:设计压力户范围为10MPa≤100MPa的容器;   (4)超高压容器:设计压力P≥l00MPa的容器。   2.按容器内外压力差分类 (1)内压容器: ——工作时内部介质压力大干外部压力的容器。 前述低压、中压、高压、超高压容器均指内压容器。 (2)外压容器: 工作时内部介质压力小于外部压力的容器,如真空容器。   真空容器指内部工作压力P(0.lMPa(小于1个绝对大气压)的外压容器。 (二)按容器温度分类 1.常温容器: 设计温度在介于材料无延性转变温度与材料蠕变温度之间的容器,即设计时不考虑材料的冷脆与高温蠕变。 2.高温容器: 设计温度高于材料蠕变温度的容器。 3.低温容器:设计温度等于或低于一20乞的容器。 (三)按在生产工艺过程中的作用分类 1.储存容器: 内部储存或盛装气体、液体、液化气体等介质(如生产过程的各种物料、原材料、成品)且不进行化学反应或其他物理、化学过程的容器,如各种型式的储罐。 一般为圆筒形焊接结构,由筒体加各类封头和支座组成。 储存容器还包括球形容器(又称球形储罐)、立式圆筒形焊接储液罐等特殊类别的容器。 (1)圆筒形容器按其安装后轴线位置分类:分为立式(轴线呈垂直)容器和卧式(轴线呈水平)容器两种。 (2)立式圆筒形焊接储液罐按储罐顶部结构的分类:分为固定顶罐、浮顶罐和内浮顶罐。 (3)球形储罐按壳板的分片结构形式分类:分为桔瓣式、足球式和混合式三种。 常用桔瓣式和混合式。 2.换热器(或称热交换器):完成介质之间热量交换的容器。 3.塔类设备:用于蒸馏、抽提、吸收、精制等分离过程的工艺设备,广泛用于气一液与液一液相间传质、传热。结构特点:直立圆筒形,高度尺寸远远大于直径。 塔类设备按其内件结构可分板式塔和填料塔。 板式塔亦称塔盘塔,塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘),介质进行的热交换和物质交换均在塔板上进行。 填料塔又称填充塔,塔内充填一定高度的填料。填料下方有支撑板,上方有填料压板及液体分布装置。 4.反应器:主要用来完成介质的物理、化学反应的容器,生成新的物质。 (四)按《特种设备安全监察条例》要求,由国家行政主管部门监督检查管理,按压力容器的工作压力、温度、介质的危害程度进行的分类。 1.三类压力容器 (1)高压容器; (2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); (3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于10MPa-m3); (4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于0.5MPa·m3); (5)低压容器(仅限毒性程度为极度或高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2MPa··m3); (6)高压、中压管壳式余热锅炉; (7)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器; (8)球形储罐(容积大于等于50m3); (9)低温液体储存容器(容积大于5◇。 2.二类压力容器 (1)中压容器; (2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); (3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质); (4)低压管壳式余热锅炉。 3.一类压力容器 低压容器(除二、三类压力容器规定的情况之外)。 二、塔、容器安转方法 (一)塔、容器类工艺设备安装特点 1.塔、容器是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标设备。 2.制造的专业性和安装的专业性 塔、容器由专门的压力容器制造单位制造,由取得相应资质的安装单位进行现场安装。 3.分部运输,施工现场组焊安装 部分塔、容器由于体积(几何尺寸)大,受运输条件限制,不能在制造厂制成整体运到安装现场,而需由压力容器制造(或安装)单位在现场进行组焊安装。  4.受运输方法的影响,现场可能组焊的部件尺寸为:   整体到货尺寸界限:长度小于20m,直径小于3.8m。   分段到货尺寸界限:直径在3.8m以内,长度超过20m。   分片到货尺寸界限:直径大于3.8m。 (二)立式圆筒形焊接储液罐(金属储罐)安装方法 1.正装法: 罐壁板自下而上依次组装焊接,直至顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等最后组焊完成。 包括:水浮正装法,架设正装法。 2.倒装法: 在罐底板铺设焊

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