后浇带专项方案讲述.doc

后浇带专项施工方案 一、工程概况 本工程车库地下室一层，主楼地下室两层，均相互贯通，地上主楼11栋；地下室平面面积达5.86万m2 ，整个基坑同时进行施工；因基坑面积大和局部荷载不一致，所以设计就设置了后浇带；后浇带宽800mm，总长达4841.6m，其中底板后浇带2369m，地下室外墙后浇带83.6m，地下室内墙后浇带20m，地下室顶板后浇带2369m。地下室防水等级为Ⅱ级。本工程后浇带根据其功能分为：沉降后浇带和温度后浇带两类，主楼周边为沉降后浇带（也兼有温度后浇带的功能），其余均为温度后浇带；后浇带设置在基础底板、地下室外墙、地下室内墙及车库顶板上。 二、后浇带做法分类 根据设计要求，后浇带按其做法分为四类： 1.基础底板后浇带 底板后浇带施工示意图 2.地下室外墙后浇带 地下室外墙后浇带施工示意图 3.地下室内墙后浇带 内墙后浇带施工示意图 4.地下室顶板（梁）后浇带 地下室顶板后浇带施工示意图 梁后浇带施工示意图 三、后浇带设计要求 1.混凝土要求 混凝土构件中心与外表面的最大温差不高于25度，并控制降温速度，浇灌混凝土后及时采用塑料薄膜或喷养护剂及草帘等进行保温和保温养护，也可采用粉煤灰改善混凝土的黏塑性，并可代替部分水泥,减少混凝土的用水量和水泥用量，减少水化热(当掺量为水泥用量的15%时,可降低水化热约15%)，还可减少混凝土中的孔隙，提高密实性和强度，提高抗裂性。粉煤灰的掺量约为水泥用量的15%~30%，地下室结构底板，外墙板，顶板采用复合型SY-K膨胀纤维抗裂防水剂掺量为胶凝材料的12％。后浇带混凝土强度比构件混凝土强度提高一个标号（C35 P6）。 2.钢筋要求 2.1.本工程后浇带，均设有垂直于后浇带的加强钢筋。 2.2.后浇带钢筋成品保护。由于后浇带钢筋外露时间较长，所以在钢筋安装完，就需对外漏钢筋采取防锈保护措施，刷素水泥浆，再用模板覆盖。 3.混凝土浇筑时间要求 3.1.沉降后浇带。原则上是根据主楼结构施工时，沉降量的大小及速度来取决封闭时间，但本工程经设计核算，施工至地上十层时，便可对沉降后浇带进行封闭施工。 3.2.温度后浇带。原设计及规范要求，后浇带两侧混凝土后浇筑的一侧的时间，往后60天可封闭后浇带，但考虑工期及施工条件等因素，经与设计沟通，本工程温度后浇带可在原设计基础上，提前15天对后浇带进行封闭施工。 4.后浇带悬挑模板拆除要求 后浇带两侧施工时，模板拆除条件必须按照悬挑部位模板拆模条件来执行，其混凝土强度达到100%，且局部悬挑跨度大及有施工荷载的地方，要进行回顶措施及局部模板支撑体系后拆除，来保证此部位的结构质量。 四、后浇带施工流程 1.后浇带前期施工工艺 1.1.基础底板后浇带两侧结构施工 后浇带挖土 → 垫层浇筑 → 加强区下部钢筋安装 → 中部隔离板及止水钢板安装 → 加强区上部钢筋安装 → 后浇带底面钢丝网固定 → 底板底筋及加强筋安装 → 后浇带侧面钢丝网（侧模）安装 → 底板面筋及加强筋安装 → 后浇带面筋上木方锁边 → 验收 → 混凝土浇筑 1.2.地下室外墙后浇带两侧结构施工 墙体钢筋及加强筋安装 → 止水钢板安装 → 后浇带侧面钢丝网（侧模）安装 → 验收 → 模板安装 → 混凝土浇筑 1.3.地下室内墙后浇带两侧结构施工 墙体钢筋及加强筋安装 → 后浇带侧面钢丝网（侧模）安装→ 验收 → 模板安装 → 混凝土浇筑 1.4.地下室顶板后浇带两侧结构施工 梁板模板安装 → 梁板钢筋及其加强筋安装 → 后浇带侧面钢丝网（侧模）安装→ 验收 → 混凝土浇筑 2.后浇带后期封闭施工工艺 2.1.基础底板后浇带 满足封闭条件 → 交界面凿毛 → 杂物清理 → 钢筋除浆、除锈及修复 → 冲洗 → 验收 → 涂(刷)界面处理剂 →混凝土浇筑 → 试块留置及养护 2.2.地下室顶板后浇带 满足封闭条件 → 交界面凿毛 → 杂物清理 → 钢筋除浆、除锈及修复 → 冲洗 → 模板支设 → 安装橡胶止水条 → 验收 → 涂(刷)界面处理剂 →混凝土浇筑 → 试块留置及养护 2.3.地下室外墙（内墙）后浇带 满足封闭条件 → 交界面凿毛 → 杂物清理 → 钢筋除浆、除锈及修复 → 冲洗 → 验收 → 模板支设 → 涂(刷)界面处理剂 →混凝土浇筑 → 试块留置及养护 五、后浇带钢筋工程 1.后浇带前期施工钢筋工程 按图纸要求及规范正常施工，主要是在后浇带钢筋绑扎完成后，做好钢筋成品防护措施，本工程采取以下方式： 1.1.防止后浇带钢筋锈蚀 本工程对此措施，采用的是常规做法，涂（刷）素水泥浆，主要考虑是施工简便，技术成熟，效果也比较可观。 1.2.防止后浇带钢筋损伤或再次受到污染 故采取对后浇带水平位置的