机巷底抽巷车场斜巷提升运输措施.docVIP

十矿己18-32200机巷底抽巷斜巷提升及皮带运输 安全技术措施 使 用 地 点：十矿三水平进风井 使 用 单 位：建井三处第六项目部 编 制 单 位：建井三处第六项目部 项 目 部 经 理： 安 全 副 经 理： 机 电 副 经 理： 项目部技术副经理： 编 制： 建井三处第六项目部 2014年6月8日 建井三处安全技术措施审批表 措施名称 十矿己18-32200机巷底抽巷斜巷提升及皮带运输 安全技术措施 编制单位 建井三处 编制时间 2014年6月8日 使用单位 建井三处 内部编号 工 程 概 况 巷道名称 十矿己18-32200机巷底抽巷 设计长度 设计净断面 设计坡度 预计施工时间 支护形式 是否防突 工 程 处 业 务 部 门 会 审 意 见 会审人员签 字 机电科 机电副总 检查科 十矿己18-32200机巷底抽巷斜巷提升及皮带运输 安全技术措施 一、 工程概况 十矿己18-32200机巷底抽巷和己18-32200风巷底抽巷切眼已施工完毕，现已进入机巷底抽巷施工，机巷底抽巷设计全长2063m，现已施工1425米，半圆拱形断面，净宽4200mm，净高3000mm，净面积12.6㎡。风巷底抽巷设计全长2021m，现已施工1134米，半圆拱形断面，净宽4200mm，净高3000mm，净面积12.6㎡。根据工程处的安排，机巷和风巷都从机巷出砟，为了保证机巷斜巷提升运输及皮带运输的安全，特编制本措施。 六、皮带输送机运行方案 根据工程情况以及安全运行的需要，机巷和风巷的出砟运输方案如下。 风巷底抽巷出砟顺序为：工作面→耙斗机装上皮带→切眼皮带→机巷二部800皮带→耙斗机装入2T矿车→11.4kw绞车牵引至底弯道→75kw绞车牵引至上平台→井底车场→井筒→地面砟石场 皮带输送机运行 （一）初次运转前的检查工作 1.检查吊挂架是否平直。 2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。 3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确，并能否自由转动。 4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。 5.沿胶带输送机全线检查，是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。 6.检查输送机的胶带拉紧程度，并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。 7.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。 （二）每班开车启动前的准备 1.了解料仓装载情况，并检查各翻板、闸门应灵活、好用。 2.入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。 3.各处挡砟皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。 4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。 5.各滚筒周围不应堆砟，或其它物品妨碍运行。 6.胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。 7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。 8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。 9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。 10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。 2.带式输送机的操作 （1）严格按照操作规程进行操作。检查皮带的运行情况，所有托滚应转动灵活，机头、尾无碎砟石、皮带是否跑偏或磨边发现后要注意观察分析原因，及时汇报进行处理。 （2）驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。 （3）当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关附近监视皮带启动情况，当发现异常情况时按急停按钮，当恢复正常后，需及时将转换开关打至集控位置。 （4）如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在皮带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。 （5）输送机在运行过程中，不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。 （6）运行时，司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。不得随意触动各种安全保护装置。 （7）对大块砟石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 （8）注意观察皮带上的物料分布情况，有无偏斜等给料不均现象，要及时进行调整。 （9）运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况。特别注意：主电机温升、噪声，减速器的油位，输送带是否跑偏及损伤情况，各轴承处的温升和噪声，转载点的转载状况，漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态等。 （10）操作人员发现设备有异常时，应作好记录，紧急情况时应立即停机。如： （a）发现卸砟溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。 （b）皮带接头拉断或撕裂；皮带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。 （c）运行过程中，当发现下道工序停