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书名:机械制造工艺 ISBN:978-7-111-34669-2 作者:张江华 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件 课程内容 项目名称 : 项目1 机械加工轴类零件 项目2 机械加工套筒类零件 项目3 机械加工箱体类零件 项目4 机械加工圆柱齿轮类零件 机械制造工艺技术 课程内容 项目名称 :项目1 机械加工轴类零件 模块1 轴类零件的机械加工工艺技术准备 模块2 编制YG021单纱强力机传动轴零件的机械加工工艺 模块3 YG004单纤维强力仪齿轮轴零件的机械加工工艺编制 机械制造工艺技术 课程内容 模块名称 :模块1 轴类零件的机械加工工艺技术准备(A) 模块1 轴类零件的机械加工工艺技术准备(B) 模块1 轴类零件的机械加工工艺技术准备(C) 机械制造工艺技术 课程内容 模块名称 : 模块1 轴类零件的机械加工工艺技术准备(A) 机械制造工艺技术 课程内容 能力目标 : 终极目标:会对轴类零件进行机制加工工艺 分析 促成目标:会分析轴类零件工艺性能,选定 机械加工内容 机械制造工艺技术 课程内容 知识要点: 1、轴类零件的功用与结构特点 2、轴类零件的技术条件分析 3、轴类零件的机械加工工艺过程分析 4、传动轴的机械加工工艺过程分析 机械制造工艺技术 课程内容 工作任务: 传动轴的机械加工工艺过程分析 机械制造工艺技术 课程内容 任务呈现 : 机械制造工艺技术 一、概述 1.轴类零件的功用及结构特征 功用 支撑传动零件; 传递扭矩。 轴类零件的特点 长度大于直径; 加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等; 有一定的回转精度。 6.1轴类零件加工 轴类零件的分类 光滑轴; 阶梯轴; 空心轴; 异形轴(曲轴、齿轮轴、偏心轴、十字轴、凸轮轴、花键轴)。 More to learn 6.1轴类零件加工 阶梯轴 花键轴 曲轴 6.1轴类零件加工 3. 轴类零件的技术要求 尺寸精度 一类是支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高,通常为IT5-IT7; 另一类为配合轴颈,其精度稍低,常为IT6-IT9。 几何形状精度 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。 6.1轴类零件加工 相互位置精度 包括内、外表面、重要表面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。 表面粗糙度 轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.2-1.6μm,传动件配合轴颈为0.4-3.2μm。 其他 热处理、倒角、倒棱及外观修饰等要求。 6.1轴类零件加工 四、车床主轴的功用和结构特点及设计要求 More to learn 6.1轴类零件加工 1.车床主轴的功用及结构特点 车床主轴的功用: 承受扭转力矩; 承受弯曲力矩; 保证回转运动精度。 6.1轴类零件加工 车床主轴的结构特点 机械加工工艺主要是车削、磨削,其次是铣削和钻削。 既是阶梯轴,又是空心轴;是长径比小于12的刚性轴。 不但传递旋转运动和扭矩,而且是工件或刀具回转精度的基础。 主要加工表面有内外圆柱面、圆锥面,次要表面有螺纹、花键、沟槽、端面结合孔等。 6.1轴类零件加工 6.1轴类零件加工 支撑轴颈 端部锥孔 空套齿轮轴颈 螺纹 主轴各表面的表面层要求 下一页 2. CA6140车床主轴技术要求 6.1轴类零件加工 主轴支承轴颈的技术要求: 支承轴颈圆度误差为0.005mm,径向跳动为0.005mm; 支承轴颈采用锥面 (1:12) 结构,接触率≥70%,可用来调整轴承间隙; 表面粗糙度Ra为0.4?m ; 其他外圆的圆度要求,误差小于50%尺寸公差,高精度者为5~10%; More to learn 6.1轴类零件加工 轴颈与有关表面的同轴度误差应很小; 支承轴颈是主轴的装配基准,其精度直接影响主轴的回转精度;主轴上各重要表面又以支承轴颈为设计基准,有严格的位置要求。 6.1轴类零件加工 主轴工作表面(锥孔)的技术要求: 主轴端部内锥孔(莫氏6号)对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为0.005mm,离轴端面300mm处公差为0.1 mm; 锥面接触率≥70%; 表面粗糙度Ra为0.4?m; 硬度要求48~52HRC; 该锥孔是用来安装顶尖或工具锥柄的,其轴心线必须与两个支承轴颈的轴心线严格同轴,否则会使工件(或工具)产生同轴度误差。 6.1轴类零件加工 轴头的技术要求: 空套齿轮轴颈对
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