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化工原理课程设计任务书(一) 一 设计题目 苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计 二 设计任务 原料液中苯含量：60%(质量分数)，剩余甲苯 塔顶产品中苯含量为99%。 残液中苯含量不高于5%。 生产能力：5万吨/y，产品产量，年开工300天。 三 操作条件 (1)精馏塔顶压强104kpa (2)进料热状态：饱和 (3)原料温度：30度 (4)回流比R=1.8RMIN (5)单板压降小于0.7kpa 四 设计内容及要求 设计方案的确定即要求 塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数） 塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率） 塔板流体力学验算 塔板布局图、塔板负荷性能图 编制设计一览表 附属设备的设计与选型：（冷凝器，再沸器，回流泵，进料管，塔顶产品接管，塔底产品接管、塔顶蒸汽接管） 编写设备结果一览表 绘制精馏塔设备图，工艺流程图。 设计感想 参考文献 四 设计时间安排 待定 化工原理课程设计任务书(二) 一 设计题目 苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计 二 设计任务 原料液中苯含量：70%(质量分数)，剩余甲苯 塔顶产品中苯含量为98%。 残液中苯含量不高于9%。 生产能力：6万吨/y，产品产量，年开工300天。 三 操作条件 (1)精馏塔顶压强104kpa (2)进料热状态：饱和 (3)原料温度：20度 (4)回流比R=1.7RMIN (5)单板压降小于0.7kpa 四 设计内容及要求 设计方案的确定即要求 塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数） 塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率） 塔板流体力学验算 塔板布局图、塔板负荷性能图 编制设计一览表 附属设备的设计与选型：（冷凝器，再沸器，回流泵，进料管，塔顶产品接管，塔底产品接管、塔顶蒸汽接管） 编写设备结果一览表 绘制精馏塔设备图，工艺流程图。 设计感想 参考文献 四 设计时间安排 待定 化工原理课程设计任务书(三) 一 设计题目 苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计 二 设计任务 原料液中苯含量：75%(质量分数)，剩余甲苯 塔顶产品中苯含量为97%。 残液中苯含量不高于6%。 生产能力：8万吨/y，产品产量，年开工300天。 三 操作条件 (1)精馏塔顶压强105kpa (2)进料热状态：饱和 (3)原料温度：25度 (4)回流比R=1.6RMIN (5)单板压降小于0.7kpa 四 设计内容及要求 设计方案的确定即要求 塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数） 塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率） 塔板流体力学验算 塔板布局图、塔板负荷性能图 编制设计一览表 附属设备的设计与选型：（冷凝器，再沸器，回流泵，进料管，塔顶产品接管，塔底产品接管、塔顶蒸汽接管） 编写设备结果一览表 绘制精馏塔设备图，工艺流程图。 设计感想 参考文献 四 设计时间安排 待定 化工原理课程设计任务书(四) 一 设计题目 常压甲醇-水连续精馏筛板塔的设计 二 设计任务 原料液中甲醇含量：55%(质量分数)，其余水 塔顶产品中甲醇含量为97%。 残液中甲醇含量不高于3%。 生产能力：5万吨/y，产品产量，年开工280天。 三 操作条件 (1)精馏塔顶压强101kpa (2)进料热状态：饱和 (3)原料温度：25度 (4)回流比R=1.6RMIN (5)单板压降小于0.7kpa 四 设计内容及要求 设计方案的确定即要求 塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数） 塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率） 塔板流体力学验算 塔板布局图、塔板负荷性能图 编制设计一览表 附属设备的设计与选型：（冷凝器，再沸器，回流泵，进料管，塔顶产品接管，塔底产品接管、塔顶蒸汽接管） 编写设备结果一览表 绘制精馏塔设备图，工艺流程