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用途、特点、使用范围
DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品,是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大,爬坡能力高,运营费用低,使用维护方便等特点,便于实现运输系统的自动化控制。
输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1
表1 mm
带 宽
500
650
800
1000
1200
1400
1600~2400
2600
最大块度
100
150
200
300
350
350
350
350
注:块度系指物料最大线性尺寸
工作环境温度,一般为-25℃~+40℃,对于有特殊要求的工作场所,如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应的防护措施。
DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计,选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机,制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责,制造厂对部件的性能和质量负责。
输送机应尽量安装在通廊内,在露天场合下,驱动站应加防护罩。
本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
主要参数(常用规格设计范围)
带宽:500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600mm
带强:棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层,钢绳芯带st630~st2000N/mm
带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s
最大输送能力:见表2
表2 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系
0.8
1.0
1.25
1.6
2.0
2.5
3.15
4
(4.5)
5.0
(5.6)
6.5
500
69
87
108
139
174
217
650
127
159
198
254
318
397
800
198
248
310
397
496
620
781
1000
324
405
507
649
811
1014
1278
1622
1200
593
142
951
1188
1486
1872
2377
2674
2971
1400
825
1032
1321
1652
2065
2602
3304
3718
4130
1600
2186
2733
3444
4373
4920
5466
6122
1800
2795
3494
4403
5591
6291
6989
7829
9083
2000
3470
4338
5466
6941
7808
8676
9717
11277
2200
6843
8690
9776
10863
12166
14120
2400
8289
10526
11842
13158
14737
17104
2600
10040
12749
14344
15937
17851
20718
注:
输送能力IV值系按水平运输,动堆积角θ为200,托辊槽角入350计算的。
表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值,一般不推荐选用。
□已完成设计。
整机的典型布置
DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1。
带式输送机的整机由以下主要部件组成,输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等见图2,部件分类代码见表3。
表3
代码
部件名称
代码
部件名称
代码
部件名称
A
传动滚筒
H
滑轮组
J08
支腿
B
改向滚筒
J01
机架
J21
导料槽
C
托辊
J02
螺旋拉紧装置尾架
J22
头部漏斗
D
拉紧装置
J03
车式拉紧装置架
Q
驱动装置
E
清扫装置
J04
塔架
I
驱动装置架
F
卸料装置
J05
垂直拉紧装置架
N
逆止器
G
辊子
J07
中间架
XF
护罩
图1 带式输送机典型布置
图2 带式输送机整机结构
1—头部漏斗;2—机架;3—关部清扫器;4—传动滚筒;5—安全保护装置;6—输送带;7—承载托辊;8—缓冲托辊;9—导料槽;10—改向滚筒;11—螺旋拉紧装置;12—尾架;13—空段清扫器;14—回程托辊;15—中间架;16—电动机;17—液力偶合器(高速轴联轴器);18—液压制动器;19—减速器;20—低速轴联轴器;21—下运制动器
部件图号
DTⅡ □□ □ □ □□ □□
性能参数
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