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浅谈浮法超薄高铝硅酸盐玻璃的化学组成及性能 　　摘 要：高铝硅酸盐玻璃是指Al2O3的含量大于6%的硅酸盐玻璃，其具有强度高、耐磨性好、通透性强、化学稳定等优良特性。该文讨论了高铝硅酸盐玻璃的基本化学组成及其对性能的影响，并简述其生产工艺技术特点。 　　关键词：超薄浮法 高铝硅酸盐玻璃 化学组成 工艺技术 　　中图分类号：TQ17 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）06（a）-0027-03 　　Abstract：High-aluminum-silicate glass is a kind of glass that the content of Al2O3 is more than 6%，and has certain properties such as high strength， good abrasion resistance， excellent luminousness， chemical stability； This paper will discussed the basic chemical composition and its impact on performance of High-aluminum-silicate glass， and describe the characteristics of production technology briefly. 　　Key Words：Ultra-thin float process；High-aluminum-silicate glass；Chemical composition；Process technology 　　目前市场上主要的触摸屏盖板玻璃分为钠钙硅玻璃和高铝硅酸盐玻璃。虽然普通钠钙硅玻璃其价格便宜，但产品质量较差，这在一定程度上限制其在触摸屏盖板玻璃上的应用。而高铝硅酸盐玻璃是一种铝含量和碱含量均很高的玻璃，其化学钢化后强度是钠钙硅玻璃的4～6倍，且其具有很好的耐磨、抗划、透光率等性能，所以被广泛应用于手机、电脑、触摸屏等高端电子产品的盖板[1]。 　　超薄玻璃是指厚度在0.1～1.3 mm的玻璃，其比较成熟和稳定的生产工艺主要有溢流法和浮法两种[2]。溢流法是由美国康宁发明的，该技术已申请了多项发明专利和技术保护，所以其技术门槛较高；掌握超薄浮法工艺的公司主要有日本的旭硝子、德国的肖特及中国的洛玻等，但是在高铝超薄浮法工艺方面，国外技术比较成熟，产品也已进入市场化。而中国起步相对较晚，现阶段只有旭红光电和清远南玻两家公司正在投产和试运行，但要真正进入商业化模式，还需经历一个漫长的探索过程。 　　1 高铝硅酸盐玻璃的化学组成及性能影响 　　浮法超薄高铝硅酸盐玻璃的主要化学组成，如表1所示。 　　1.1 SiO2 　　SiO2是高铝硅酸盐玻璃的形成体氧化物，它是以硅氧四面体的结构单元通过不规则的网络连接构成玻璃的骨架。它能提高玻璃的机械强度、硬度、化学稳定性、热稳定性及透明度等。但SiO2熔点为1 713 ℃，属难熔物质，且使玻璃粘度增大，易引起析晶，所以其含量也不宜过高，在高铝硅酸盐玻璃中其优选含量为58%～63%。 　　1.2 Al2O3 　　Al2O3作为中间体氧化物，在合适的碱含量情况下，其也能参与形成玻璃网络结构，可以提高玻璃的强度、硬度、耐久性，改善玻璃的热稳定性，降低玻璃的热膨胀系数和析晶倾向。相对普通钠钙玻璃而言，Al2O3含量高是高铝硅酸盐玻璃的一个重要特点，其含量一般大于6%，由于Al2O3也属于难熔物质，熔点为2 050 ℃，这样不仅使高铝硅酸盐熔点增大，其熔化温度比普通玻璃要高50 ℃～60 ℃，还大幅度提高了玻璃的粘性，所以为了改善高铝玻璃的熔化特性，必须合理地引入Na2O、K2O、CaO、MgO等助熔剂成分。 　　1.3 Na2O和K2O 　　Na2O和K2O是玻璃的网络外体氧化物，提供游离O使玻璃中氧硅比值增大，桥氧键断裂，网络结构松弛，从而可以解决高铝硅酸盐玻璃难熔的问题，其碱总含量一般要求大于15%，同样碱含量也不宜过高，否则会使玻璃机械强度、化学稳定性降低，热膨胀系数增大，玻璃发霉、发脆。高铝硅酸盐玻璃是利用K2O来替代一部分的Na2O，这样可以增加玻璃的折射率和光泽度，同时产生“双碱效应”，改善玻璃化学稳定性和析晶性能。另外，相关研究也表明[3]：Na2O和K2O含量会影响玻璃化学钢化后的性能，当Na2O含量高而K2O含量低时，化学钢化后玻璃的各项性能更佳，所以为了满足后期超薄高铝硅酸盐玻璃的化学钢化需求，K2O不宜引入过多，其选优质量分数3%～6%。 　　1.4 CaO和MgO 　　CaO、MgO是网络外体氧化物，引入后也能使玻璃