化工机械结构原理电子课件及素材教学课件作者朱方鸣24330第四章其他类型泵课件.ppt

第四章 其他类型泵 第四章 其他类型泵 第一节 往复泵 第二节 回转泵 第三节 旋涡泵和轴流泵 第四节 流体动力泵 第一节 往复泵 往复泵属于容积式泵的一种。它是由泵缸内的活塞或柱塞作往复运动使工作室的容积改变，从而达到吸入和排出液体的目的。 一、往复泵的工作原理及分类 二、往复泵的性能特点及应用 一、往复泵的工作原理及分类 1、结构及工作原理 1、结构及工作原理 活塞右移，泵内容积增大，压力降低。当压力低于吸液管的压力时，液体推开吸入阀进入泵体内。 活塞左移，泵内液体受到挤压，压力逐渐增高并顶开排出阀将液体排出泵外，从而完成一个工作循环。 往复泵可将液体送往高位贮槽或压力容器。 往复泵外观图 2、往复泵的分类 往复泵的分类一般有以下几种： （1）按泵缸的型式分 （2）按工作方式分 （3）按泵缸数目分 （4）按驱动方式分 （1）按泵缸型式分 ①活塞式往复泵——泵缸内有直径较大而厚度较薄的盘状活塞。 ②柱塞式往复泵——泵缸内有直径较小而长度则较大的柱状活塞。 ③隔膜式往复泵——依靠隔膜片的来回振动，抽吸和排送液体。 隔膜式往复泵 隔膜式往复泵适用于输送易燃、易爆、有毒及贵重液体，也适用于输送含杂质的液体。有三种驱动方式： 机械传动—由往复运动的活塞杆直接动 液压传动—由活塞造成的油压推动 气动—采用压缩空气为动力源。是一种新型输送机械，也是目前国内最新颖的一种泵类。 液压传动隔膜泵 气动隔膜泵 （2）按工作方式分 ①单作用往复泵——泵只在活塞的一面工作，活塞往复一次只吸入和排出一次液体。 ②双作用往复泵——活塞两边均参与工作，活塞往复一次吸液和排液两次。 ③差动泵——泵缸的一端安装吸入阀和排出阀，泵的排液管与泵缸的另一端（没有吸入阀和排出阀）相连通，在一个工作循环中，有一个吸入过程和排出过程。活塞面积为活塞杆面积的两倍时，吸入液体可以 分两次均匀排出， 单作用往复泵 双作用往复泵 差动泵 （3）按泵缸的数目分 ①单缸——一个泵缸。②双缸——二个泵缸。③三缸——三个泵缸。④多缸——三个以上泵缸。 缸数越多，瞬时流量脉动越小。但是随着缸数增加，结构越复杂。一般来说三缸泵的瞬时流量可以认为是足够稳定的，所以常见的多缸泵结构以三缸居多。 三缸工作原理 三柱塞往复泵 高压往复泵 （4）按驱动方式分 ①机动泵——用电动机或柴油机等作为原动机，经曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞的往复运动。 ②流体动力作用泵——用蒸汽、压缩空气、压力油为动力，动力缸活塞与泵缸活塞直接相联作往复运动。 ③手动泵——依靠人力通过杠杆使活塞作往复运动。 二、往复泵的性能特点和应用 1、理论上排出压力可以无限高　 2、流量与排出压力无直接关系 3、具有干吸（或自吸）能力 4、流量不均匀 5、应用范围 ：用于小流量、高扬程 第二节 回转泵 回转泵属于容积式泵。它是依靠转子在泵壳内旋转输送液体的，故又称转子泵。回转泵常用于输送油类液体，广泛地应用在液压系统及润滑系统中作辅助油泵。 一、齿轮泵 二、螺杆泵 三、水环式真空泵 四、滑片泵 一、齿轮泵 齿轮泵是依靠齿轮啮合空间的容积变化输送液体。一般用于输送润滑油、燃料油等。 1、结构 2、工作原理 3、特点 1、齿轮泵结构 外啮合齿轮泵 1-泵体；2-主动齿轮；3-从动齿轮；4-安全阀；5-调节螺母 内啮合齿轮泵 2、齿轮泵工作原理 泵的主动齿轮由电动机带动从动齿轮一起旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，液体被吸入泵内。吸入的液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。由于排出室一侧的轮齿不断啮合，使排出室容积缩小，将液体压排出，主动齿轮和从动齿轮不断旋传，泵就能连续吸入和排出液体。 齿轮泵工作示意 3、齿轮泵特点 齿轮泵适宜输送粘度大的液体，流量均匀、脉动小、工作可靠；吸人性能好；结构紧凑、体积小、质量小、制造成本低。但齿轮泵效率低、振动和噪音大、易磨损、不宜输送含有杂质的悬浮液。 二、螺杆泵 螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体。根据啮合螺杆数目，可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵等。按螺杆轴向安装位置还可以分为卧式和立式。 1、结构 2、工作原理 3、特点 1、单螺杆泵结构图 1输出体 2定子 3穿杠 4转子 5输入体 6方向节 7中间轴 8密封