化工原理课件教学课件作者十一五杨祖荣第六章第三节课件.pptVIP

4－1 精馏原理 4－2 精馏操作流程 注意： 第五节 双组分连续精馏计算 5－1 基本概念 5－2 物料衡算和操作线方程 * 原料液 第四节 精馏 t/?C x(y) 0 1.0 露点线 泡点线 xA yA x1 露点线 原料液 回流的主要作用就是提供不平衡的汽液两相，从而构成汽液两相接触传质的必要条件。 任一级分离器都有来自下一级较高温度的蒸气和来自上一级较低温度的液体，不平衡的汽液两相在本级接触，使得蒸气部分冷凝放出热量用于加热液体，产生新的汽液两相，从而省去了中间的加热器和冷却器。 以板式塔为例： 塔板 汽液接触的场所，每块塔板相当于一次单级蒸馏。 塔板的操作情况 n-1 tn-1 n tn n+1 tn+1 yn+2 yn+1 yn yn-1 xn-2 xn-1 xn xn+1 塔顶液体回流及塔底 蒸气回流是保证过程 进行的必要条件。 温度变化？ 原料液xF 馏出液, xD 釜液, xW 汽相回流 精馏段 提馏段 再沸器 冷凝器 液相回流 进料板_ 进料板以上完成了上升蒸气中易挥发组分的精制。 ——精馏段 进料板以下完成了下降液体中难挥发组分的提浓。 ——提馏段 1、塔顶液相回流 泡点回流 冷液回流 分凝后回流 xD y1 全凝器、回流液泡点下回流。 全凝器、回流液小于泡点下回流。 xD y1 y0 x0 2、塔釜汽相回流 yw xw 蒸气在饱和温度下回流。 理论板 恒摩尔流假设 汽液两相在塔板上传质、传热达到平衡后离开的塔板。 达到平衡时，各相组成相对稳定，离开理论板的两相温度相等，组成互成平衡。 1．恒摩尔气流 精馏段内每层塔板上升的蒸汽摩尔流量都相等 V1=V2=??????＝V 提馏段内每层塔板上升的蒸汽摩尔流量亦相等 V1’=V2’=??????＝V’ 但V与V’不一定相等 2．恒摩尔液流 精馏段内每层塔板下降的液体摩尔流量都相等 提馏段内每层塔板下降的液体摩尔流量亦相等 L1=L2=??????＝L L1’=L2’=??????＝L’ 但L与L’不一定相等 应满足条件：P271 一、全塔物料衡算 V L V＇ L＇ L,x V V＇ L＇ F, xF D,xD W,xW 总物料衡算： 易挥发组分的物料衡算： F=D+W F——原料液量，kmol/h； D——塔顶产品（馏出液）量，kmol/h； W——塔底产品（釜液）量，kmol/h； xF——原料液组成，摩尔分数； xD——馏出液组成，摩尔分数； xW——釜液组成，摩尔分数。 全塔物料衡算中 也可用质量流量， 但组成必须用质 量分数！ *