工艺纪项律检查考核办法.docVIP

工艺纪律检查考核办法 一、目的 为保证工艺纪律的执行有效性，检查、评比和考核等工作的规范化，制定本办法。 二、适作范围 适用于公司所有过程的工艺执行和考核。该考核办法由生产技术部负责执行贯彻。 三、稽查范围 1、现场：生产现场、模具存放区、模具台面、模腔、检具、夹具、点焊机、凸焊机等工艺纪律情况。 2、设备参数：液压设备的压力参数、冲裁设备的压力参数、焊接电极头参数、电焊强度参数、电流参数等。 3、现场文件：工艺卡、作业指导书、检验指导书、设备点检表、模具点检表、液压设备参数、夹具点检表和模具、检具、夹具、电极头的维修保养记录表。 4、现场操作过程中对工艺文件遵守情况。 5、安全：操作过程中劳保佩戴，压力机、焊机、行车和叉车等的安全隐患。 四、稽查内容和考核办法 4.1 作业现场 1、工艺文件未按规定放置的给予当班操作员工负激励5元/次 2、生产现场的首末件的评审工作没有做的，给予操作工和当班检验员负激励5元/次， 3、生产现场、模具台面上放有废旧手套、抹布、螺栓、不良品、报废品等杂物的，给予责任人负激励5元/次。 4、模具在存放区内的，模具废料盒内、模具的模腔内的废料未清理或者在模具摆放区发现有废料没有清理的，给予工装管理员负激励5元/次（要求调模工在下模具时检查模具是否干净清洁）。 5、设备和模具上的油污未及时清理的（包括工作台面上、导柱上、限位块上的油污），给予责任人负激励