整体带芯设备操作件、维护规程.docVIP

山 东 江 山 集 团 有 限 公 司 整体带芯设备操作、维护规程 文本编号: 版 本 号： 受控状态： 发放编号： 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 发布： 实施： 山东江山集团有限公司技术部发布  整体带芯剑杆织机设备操作、维护规程 设备的主要技术参数 织机转数的设定范围为：20-80转/min，变频可调，正常运转经济转数为60-65转/min。 主机动力电机为（摆线针轮减速机）：BWYZ-17-4.0KW一台。 筘幅：1400mm（1260型）、1700mm（1450型）。 布幅：700mm-1400mm。 织机噪音≤70分贝 织机外形尺寸： 1260型 14000mm×3500mm（长×宽） 1450型 14000mm×4300mm（长×宽） 全机重量： 1260型 6000kg ， 1450型7000kg 设备的结构 整芯剑杆织机主要由以下机构组成：主机架、动力及减速机构、开口机构、引纬机构、打纬机构、锁边机构、卷取机构、送经机构、连续循环式纱架。 操作规程 开车前的准备工作： 清除机台周围杂物，保持地面及设备的清洁卫生。 检查设备运转记录，处理交接时上班发现的问题。 查看机台工艺卡片，清楚本机工艺，明白所用纱线规格、型号等。 检查电器开关等是否灵敏可靠。 检查设备润滑油油量是否适宜。 2、设备的运转： 点动机器。检查纬线是否有多股、少股等质量问题，如发现及时更换，锁边是否正常，如正常可以启动机器，如有异常及时通知维修工解决。 机器开始运转，挡车工应当注意各部位转动的声音，出现异常现象应立即通知维修工处理解决。问题严重时，须立即停机。 维修工交接班后，应对自己所负责机台前后仔细检查，查看运行及润滑情况，及时解决挡车工所解决不了的故障及安全隐患。对上班所遗留的问题积极研究对策，妥善解决。 挡车工在工作中要积极巡回检查，发现缺经少棉现象，及时整修，做到保证质量的情况下提高产量，增加效益。 主机手既要看好设备，也要积极提高布面的外观质量，减少坏边及稀纬的发生。看架工要清楚用线工艺，及时换轴。杜绝出现换错及跑空现象。 成品要及时整修，无油污、无积尘，保持布面的平整及美观。 严格执行厂内规章制度，有权制止非工作人员靠近设备及操作。 3、结束工作 工作完毕，停机，切断设备电源。清擦设备，清扫操作区卫生。 按当班设备运转情况及发生的问题，认真填写设备运转记录。认真进行现场设备交接班，做到问题无一遗漏，确保下班的运转正常及安全。 四、维护保养（当班维修工负责） 设备在使用中，经常检查减速机温度，以保持在不高于环境温度30℃为正常。 当班应经常检查润滑油供油、回油情况。检查各部紧固螺丝有无松动，检查各传动装置是否运转正常。巡回检查应做到至少每小时一次。 认真做好加油保养并如实填写维修保养记录。 R814型复捻机设备操作、维护规程 一、主要技术参数 1、锭数为148个，锭距为176mm。 2、钢领为SG8-140A型（内径140mm）配耳型尼龙钩 3、升降全程为203mm。 4、捻度范围为：60-548捻/米 5、升降导程为：0.95-3.83mm 6、锭子为：D2503型（锭盘直径90mm） 7、锭速为：2680-4200r/mm。 8、车面高：1020mm 车面宽：700mm 9、传动形式：单独电动机三角皮带传动，电动机功率：PX-180L-4型22KW. 10、机器外形尺寸：1450mm×1180mm 全机重约7500kg 二、结构： 复捻机主要组成：机架部件、车头传动部件、升降部件、滚盘部件、车尾传动部件、罗拉部件、移纱部件、车头罩壳部件、纱架部件、车尾罩壳部件、电气设备、导纱板部件、锭带张力及锭子部件。 三、操作规程 开车前的准备工作： 清除机台周围杂物，保持地面及设备的整洁卫生。 检查设备运转记录，处理交接时上班发现的问题 检查电器开关等是否灵敏可靠 检查钢领是否擦拭干净，然后逐一对钢领圈进行抹油润滑 查看工艺卡，清楚本机工艺，按规定备料。 设备运转： 点动机器，检查有无乱轴及纱线打绞现象，如有立即停机处理，以免损坏设备或造成安全事故。 机器启动，逐一巡回检查，发现管子跳动或转速过低现象，应立即刹车，调整或更换复捻管等措施。如仍不能解决及时通知维修工维修。 换管或处理问题时，动作要迅速且干净利索，以免长时间刹车而损坏锭带，发现锭带断裂及时通知维