电工电子工艺实习.doc

目 录 一、焊接的认识与实际操作 - 1 - 1、电烙铁 - 1 - 2、焊接材料 - 1 - 3、焊接的操作方法 - 2 - 4、操作体会 - 2 - 5、注意 - 2 - 二、组装收音机 - 2 - 1、实习内容 - 3 - 2、实习器材介绍 - 3 - 3、实习目的 - 3 - 4、原理 - 3 - 三、数字万用表的组装 - 6 - 1、实习目的 - 6 - 2、实习任务 - 6 - 3、实习内容 - 6 - 4.1万用表的构造，功能: - 6 - 5、万用表的安装过程 - 8 - 6、万能表的测试与调试 - 9 - 四、电动机正反转的控制 - 10 - 1、实习目的： - 10 - 2、实习内容： - 10 - 3、实习步骤： - 10 - 五、配电箱及其照明布线 - 14 - 1、实习目的： - 14 - 2、实习内容 - 14 - 3、实习步骤： - 14 - 六、实习心得 - 15 -  一、焊接的认识与实际操作 1、电烙铁 电烙铁是在焊接时对焊锡加热并使之熔化的常用工具，有外热式、内热式、吸锡式和恒温式等。不论那种电烙铁，都是由电阻丝绕制的加热器发热，通过传热筒加热烙铁头，达到工作温度后，即可熔化焊锡，进行焊接。外热式电烙铁和内热式电烙铁的结构如图1一1示。 (a）外热式电铬铁(b）内热式电铬铁 1—烙铁头；2—传热筒；3—烙铁芯；4—支架；5—发热元件；6—连接杆；7—胶木手柄 图1-1热式电烙铁和内热式电烙铁的结构 2、焊接材料 表1-2各种常用焊剂的适用范围 松香 松香混合剂 焊膏 盐酸 ①印刷电路板、集成电路块的焊接； ②各种电子器材的组合焊接； ③小线径线头的焊接 ①小线径线头的焊接； ②强电领域小容量元件的组合焊接 ①绕组大线径线头的焊接； ②强电领域大容量元件的组合焊接； ③大截面积导体连接表面或连接处的加固搪锡 ①钢铸件电连接处表面搪锡； ②钢铸件的连接焊接 2、焊接的操作方法 3.1焊接要点 3.1.1焊接时的姿势和手法。 （a）握笔式(b)正握式(c)反握式 图1-3烙铁的握法 电烙铁实物图 3.1.2被焊处表面的焊前清洁和搪锡。 3.1.3焊接温度和时间。 3.1.4拿握好焊点形成的火候。 3.1.5焊接后的清洁。焊好的焊点，经检查后用无水酒精把焊剂清洗干净。 3.2常见焊接方法 常见的焊接方法有网焊、钩焊、插焊和搭焊，是由焊接前的连接方式所决定的。 3.3拆焊方法 一般焊接点有搭焊、钩焊、插焊和网焊，对于前三种的拆焊比较简单，只需烙铁在拆焊点上加温，熔化焊锡，然后用镊子拆下元器件引线。但网焊拆除比较困难，可在离焊点约10mm处将欲拆的元器件引线剪断，然后再与新元器件引线焊接。印刷线路板上由于装置件的不同，拆焊方法也不相同。焊接在印刷线路上的阻容元件，只有两个焊接点且两点之间距离较大，可先拆除一端焊点的引线，再拆除另一端，最后将元件拔出。焊接在印刷线路板上的集成电路、中频变压器、转换开关、三极管等，有多个焊接点且焊点之间距离很近，又很密集，常采用集中拆焊法。先用烙铁和吸锡工具将焊点上的焊锡逐个吸掉，再使用排锡管将元器件引线与焊盘分离，最后将元器件拔下。总之，拆焊最重要的是加热迅速、精力集中动作要快。 4、操作体会 4.1掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。 4.2保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 5.3用烙铁头对焊点施力是有害的。 5、注意 5.1盘太接近，以免烫坏焊盘； 5.2小心烫伤； 5.3完毕记得关闭电源。 二、组装收音机 1、实习内容 1.1 学习识别简单的电子元件与电子线路; 1.2 学习并掌握收音机的工作原理; 1.3 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。 2、实习器材介绍 2.1 电烙铁 2.2 螺丝刀、镊子等必备工具。 2.3松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 2.4 两节5号电池。 3、实习目的 3.1熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 3.2基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.3熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 3.4熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 3.5电子技术实习