自升i塔吊安拆方案.docVIP

自升塔吊安拆方案 新星宇集团松宇公司新星宇.欣苑6#项目部 （2007） 自升塔吊安拆方案 塔吊型号及安拆形式： 编号： 型号：QTZ315 为保证塔吊安全、顺利的案装和拆装，制定本方案。 安拆形式：一次性安拆。 立塔前的准备工作 了解现场布局和土质情况，清理周围的障碍物，再有建筑的场所，应注意起重机的尾部与建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。 结合施工组织设计，确定塔机位置，按基础图打好混凝土基础，并制作预埋螺栓。 按配重图预制混凝土平衡重。 按起升高度11m，相应的起重量8吨和最大起升高度14m相应的起重量为1.5吨的要求准备起重机械。 配好安装人员,指挥一人,起重及安装工4人,电工2人。司机1人。 在正常情况下塔机安装完成时间为3-4天。 立塔的一般规定 使用的辅助吊车垫妥。 禁止超负荷工作。 根据吊车部件选用长度适当，质量可靠的吊具。 注意吊点的选者。 必须遵循立塔程序，各项动应平稳准确。 必须安装和使用保护和安全措施，如扶梯、护栏等。 平衡臂上未规定装配重时，严禁吊载。 必须根据起重臂长度正确配置平衡重。 刮风下雨，风力超过4级时，严禁加节。 加（减）标准节时必须进行上部配衡。 顶升过程中严禁旋转起重臂，开动小车或吊钩上下运动。 塔身顶升套架的升降应平稳，安全可靠，导轮和导轨的径向间隙为2-3mm。 标准节连接螺栓和螺母应采用高强度螺栓和螺母，其性能等级为 10.9级，采用厚度相同的紧固和放松，拧紧螺栓时应在螺栓的螺纹及母端面涂润滑油，螺栓达到的预紧扭矩为895n.m。 标准节梯子的第一个休息小平台应设置在不超过10m的高度处，以后每隔6-8m设置一个。 安装顺序及外型尺寸 安装步骤：序号1——8是由汽车吊进行，以后步骤由塔机自行安装。 安装塔身支脚及一节标准节，将一标准节与四塔身支脚连接将其吊至基础上，较平四个法兰平面，拧紧地脚螺丝，四法兰盘平面于砼的接触面积应〉90%，四个法兰平整度应小于1/1000。 顶升套架总成及爬升平台 塔机出场时总成组装成一个整体，其中含两节标准节、前、后滚轮等构件，将套架吊至标准节上，（注意标准节引进方向）用8-M24X285把套架内标准结与下面标准节联接好，然后装上爬升平台。将液压站吊至爬升平台的油缸侧。 3.回转过渡节总成 出厂时，已将回转机装在回转过渡节上组成一个总成。安装时，将回转过渡总节总成吊至顶升套架顶盘上，先装配好一部分高强度螺栓，紧固好。然后接好回转机构电源，旋转回转过渡节总成抓牢螺栓. 4、引进小车 用4-M20×70螺栓把引进小车固定在顶架上。 5、塔帽 用4ф35×140销轴把塔帽盘与过度节连接。 6、平衡臂 将起升机构装在平衡臂上把平衡臂拉杆用ф50×12定在塔帽上。 吊索挂住平衡吊耳处，试吊平稳后，将平衡臂与回转过度节平衡臂趾铰侧，用2-ф35×140销轴装在臂上弦杆两吊点处并用夹板固定住。 将小车卷扬机装在起重臂上 按起重臂重心位置，挂好吊索，两吊索之间的距离不得小于全臂长度的三分之一，试吊是否平稳，否则可通过移动小车配平，然后将小车固定住。 将起重臂吊至回转过度节上，用2-ф35×140销轴将起重臂 与回转过度节接好，并穿上开口销。 用起升机构的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处（此时，吊车应将起重臂吊起上翘），用ф50×128销轴与塔帽拉板连接好。 8、平衡重：臂长42m，平衡重为6.3吨。 9、电器接线安装。 10、穿绕起升钢丝绳 11、顶升 12完成塔机所有附件的安装。 13、调整各保护装置达到正确灵敏可靠。 顶升 塔机组装完毕，试运转正常后，可进行升塔。 注意事项 检查顶上部是否处于平衡位置，否则应加以高速使塔身前后两边平衡，并将顶升滚轮位置调正，所有滚轮架用六角螺栓拧紧。 在油缸开始运转前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。 在爬升过程中吊臂不能旋转油缸应始终处于规定压力。 只许单独动作，严禁顶升动作与其他动作同时动作。 注意将电缆卡松开，防止电缆拉断。 风力大于4级时禁止升塔。 当顶升套与塔身标准节脱离后，禁止吊重物。若要起升标准节，必须将顶升套与塔身标准节连接为整体。 升塔过程 升塔过程中起重臂应保持在正前方位置，回转机构必须处于有效制动状态。 （1）、当起重臂组合为32m时，小车起吊一节标准节钓钩运到距塔身回转中心约1.3m处。 （2）、当起重臂组合为26m时小车起吊一个标准节距塔身回转中心约9m处。 起吊一个标准节放置在引进小车上，然后起重小车起吊一个标准节移动到a项规定位置；观察四角滚轮间隙是否均匀，可微动起重小车至四角滚轮间隙均匀为止。 把外套架与标准节联接的螺栓拆除。 点动顶升油缸按扭，使没缸上下微动均正常后，方能升塔作业将顶升横梁两端放入标准节升块