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新板调试流程 分为2部分： CPU板的调试 基板的调试 CPU板的调试 调试需要的仪器设备 HP250专用CPU控制板调试台； 4-1/2,0.5级万用表； 微机。 主要调试项目 D/A功能测试； A/D功能测试； 通讯测试； AT25160读写功能验证； I/O测试。 CPU板的调试 CPU板调试流程 检查线路板上的元器件型号、方向等是否正确，特别是电解电容、二极管等的极性方向，各元件有无虚焊、漏焊等。 线路板通电后检查各电源电压是否正常，电源电压包括+12V、-12V、+5V等。 EEPROM读写功能验证：按”0-FR-0” 键盘上行显示读写值(0~255),下行显示读写地址(0~2048).除非复位,该操作将一直进行(无错读写100次即可)。 D/A测试： 复位状态下，按”3”设置充电电流值600mA；按”5”设置上限电压值4200mV，下限电压值4200mV ； 按“0-CHARG”发送充电状态，测试DA输出电压值“AGND-VIC ‘”、“AGND-VU ’”、“AGND-VL ‘”并记录； 复位状态下，按”3”设置充电电流值60mA；按”5”设置上限电压值420mV，下限电压值420mV ； 按“0-CHARG”发送充电状态，测试DA输出电压值“AGND-VIC ‘”、“AGND-VU ’”、“AGND-VL ‘”并记录； 比较2）、4）步测得的电压值是否正确并呈线性比例关系。 CPU板的调试 A/D测试： 将一块基板正确连至调试CPU板的调试台上, 按”0-CHARG”发送充电状态,按”0-2”分别对第一分组的第1、8通道和第二、三、四分组的第1通道采样，看电流电压采样值是否正确； 改变充电电流和电压设定值,重复步骤1，检查采样值是否采样正确，按比例化； 关机，去掉基板控制线。 电流给定调零： 复位状态下，按”3”设置充电电流值0mA； 按“0-CHARG”发送充电状态，测试DA输出电压值“AGND-VIC ‘”，调节电位器VR2，使VIC’-AGND等于约+5mV； 电流、电压采样调零： 将JP2跳线G-CV和G-BV短接； 复位状态下，按”0-2-0111”，采样电流值和电压值； 调节电位器VR5，使键盘显示电压采样约为+6mV； 调节电位器VR4，使键盘显示电流采样值约为+5mA。 CPU板的调试 通讯及I/O测试： 将I/O调试板和通讯线接入CPU板； 上位机进入调试面板,分别点击按钮和气缸指示灯，看I/O板上对应的指示灯是否正常点亮。 改变I/O调试板上的拨码开关状态，检查上位机显示的I/O状态改变是否正常。依次检查的I/O信号为：左按钮、右按钮、托盘、上端传感器、气压异常； 注：左、右键按钮OFF，其他要处于ON状态，测试汽缸状态和灯状态 基板的调试 调试需要的仪器设备 HP250专用基板调试台； 4-1/2,0.5级万用表。 调试项目 充电电流（放电电流）； 充电电压（放电电压）； 电流、电压采样； 寄存功能； EEPROM读写功能验证； D/A功能验证。 基板的调试 调试作业流程： 检查线路板上的元器件型号、方向等是否正确，特别是电解电容、二极管等的极性方向，各元件有无虚焊、漏焊等。 线路板通电后检查各电源电压是否正常，电源电压包括+12V、-12V、+5V。 EEPROM读写功能验证： 复位状态，按键”0-FR-1”，开始EEPROM读写功能验证； 键盘上行显示读写值(0~255),下行显示读写地址(0~2048)。除非复位，该操作将一直进行，循环两周后结束该功能验证。 充电电流(放电电流)及D/A功能验证： 复位状态，按“3”，设置充电和放电电流600mA；按“5”，设置上限电压“4200”和下限电压“1000”； 按”0-CHARGE-5”,开始电流检查； 依次闭合各路乒乓开关，检查各路电流是否在范围内； 注：各路电流最大值和最小值误差在22mA以内（如914mA--935mA）。 复位状态，按”0-CHARGE-6”（或接步骤3直接按“6”），依次闭合各路乒乓开关，检查各路电流是否减小40mA左右。 基板的调试 寄存功能验证： 复位状态，按”0-DA-1”，此时所有通道全部处于充电（或放电）寄存状态； 依次闭合各路乒乓开关，检查各路电流是否为0； （复位状态，按”0-DA-2”为全部电池清寄存）。 采样功能验证 ： 按”0-CHARGE-5”,进入充电状态； 按”0-2”，输入电池编号（如0111），开始电流电压采样，此时键盘上行左端显示电压采样值,下端显示电流采样值； 按“7”键，电池采样编号依次累加，进行各通道电流、电压采样检查。 注：电流采样检查需闭合对应通道开关，否则电流采样为0，电压采样为4200左右。 * *