盐膏层防漏堵漏施工技术在亚速尔哲别油田的应用.docVIP

盐膏层防漏堵漏施工技术在亚速尔哲别油田的应用 　　【摘要】本文针对土库曼斯坦亚速尔哲别油田存在的巨厚盐膏层和两套高压盐水层，钻井施工过程中易发生井漏的实际情况，优化钻井液配方，应用先进的防漏、堵漏方案，成功钻穿了大段盐膏层，实现了安全施工。 　　【关键词】亚速尔哲别油田；盐膏层；钻井液；堵漏；应用 　　一、引言 　　亚速尔哲别油田是前苏联于1980年发现，1990年前苏联解体后，由乌兹别克斯坦管理，1994年后，一分为二，分属土库曼斯坦和乌兹别克斯坦管理。亚速尔哲别油田位于土库曼斯坦国列把普洲，与乌兹别克斯坦接壤，它是乌兹别克油田的一个鼻状构造。因该油田在上侏罗系存在巨厚盐膏层和两套高压盐水层，在钻进过程中，由于高压盐水层的安全密度窗口较窄，盐膏层塑性蠕动，井漏时有发生，给钻井施工带来了很多难题。 　　1、复杂的压力体系。在井段2400～2460m、2700～2770m存在两套多个超高压盐水层，密度分别为2.02～2.03g/cm3和2.06～2.08g/cm3，这些盐水层压力高，安全密度窗口窄，均是涌漏同层，在液柱压力、循环压力和波动压力的作用下，井底压力很难平衡地层压力。 　　2、钻井液污染严重。盐膏层对钻井液污染严重，必须配制欠饱和盐水钻井液。地层中的高压盐水矿化度极高，Cl1-含量30.487×104mg/L，Ca2+5.002×104mg/L，Mg2+3.969×104mg/L，对钻井液技术要求高。 　　3、防井漏井涌的压力大。漏层的厚度大多在1-3米，不同井不同层位漏层的孔隙发育程度不同，漏失的严重程度及堵漏的难易程度差别较大，由于安全密度窗口较窄，严重漏失层井漏后常伴随井涌。 　　根据这些复杂情况，我们通过认真总结每口井的经验与教训，研究并制定了一系列的防漏堵漏技术。 　　二、防漏堵漏施工技术应用原理 　　1、调整复合盐水钻井液矿化度 　　通过调整复合盐水钻井液矿化度，促进近井壁盐层溶解，解决盐层蠕变缩径技术。针对钻井施工中盐层在井底高温下蠕变缩径，常导致起下钻不畅通、井漏、下套管遇阻以及下完套管后开泵不通、严重影响固井质量等问题，我们制定出了通过调整钻井液矿化度的方法，使盐层适当溶解，实现盐层溶解速度与其蠕变缩径速度基本相同，达到井眼畅通的目的。 　　2、应用钙处理的复合盐水钻井液体系 　　应用钙处理的复合盐水钻井液体系解决高钙盐水严重污染钻井液的问题。针对钻井施工中高钙镁盐水严重污染钻井液的问题，我们通过分析实验制定出了利用钙盐预处理钻井液技术，将钻井液转化为钙处理钻井液，提高钻井液抗钙镁污染的能力。 　　3、利用延时膨胀复合堵漏技术 　　利用延时膨胀复合堵漏技术提高漏层的承压能力。本技术主要采用一种新型的延时膨胀堵漏剂配合常用的桥接堵漏剂进行堵漏，不仅可以大幅度提高堵漏的成功率，而且可有效提高地层的承压能力。 　　三、实施方案 　　1、承压堵漏 　　为了安全钻过第一套高压盐水层，平衡盐水的压力，抑制盐膏层的蠕变，在钻进到盐膏层前，需要提高钻井液的密度，从1.35g/cm3逐步提高到2.02g/cm3，以提高地层承压能力。从现场施工的情况分析，上部裸眼段的承压能力，基本能满足钻穿盐水层的高密度钻井液的要求。 　　2、欠饱和盐水钻井液技术 　　承压堵漏完成后，将钻具起钻至套管内，根据欠饱和盐水钻井液转化小型试验确定的方案，将聚合物钻井液体系转化为盐水钻井液体系。 　　1）放掉部分老浆，降低钻井液中固相含量； 　　2）调整搬土含量，控制在20～30g/L； 　　3）全井加入1-2%天然高分子降滤失剂或磺酸盐共聚物； 　　4）干加NaC1，保持Cl1-含量1.3-1.6×104mg/L，pH值保持在8.5～10； 　　5）加盐完毕后，充分循环均匀，将密度提至2.02-2.03g/cm3，全井加入3%的弹性石墨和2%膨胀承压堵漏剂，提高钻井液防漏、堵漏的能力； 　　6）提高钻井液中钙镁离子的浓度大于3000mg/L，提高钻井液抗钙、镁污染的能力； 　　7）钻进过程中，维护Cl1-含量小于或等于1.6×104mg/L，通过溶蚀盐层以控制盐膏层的蠕动速率； 　　8）钻进过程中钻井液保持较好的流变性能，振动筛使用20目的粗筛布，钻完最后一层膏层后，使用细目振动筛筛布，筛除随钻堵漏材料。 　　3、技术措施 　　盐膏层中的两套高压盐水层，压力高，密度窗口窄，是涌漏同层，井底压力很难平衡地层压力，因此，制定合理的防漏堵漏防涌措施非常必要。 　　1）井深2400m时将钻头更换成大水眼PDC钻头，钻具内加浮阀； 　　2）注意维持钻井液密度的稳定。钻第一套盐水层时密度严格维持在2.02～2.03g/cm3，钻进第二套盐水层时密度维持在2.06～2.08g/cm3；