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锅炉压力容器无损检测人员考核 射 线 底 片 评 定 表 底片袋号： 执行标准：JB4730.2-2005 共10张片，每张片10分 总成绩： 姓名： 考号： 评片时间：日时分～时分。 评定表填写说明： （1）“序号”是按底片上所标的1～10的序号的顺序，依次进行评定（总成绩及成绩由教师评分填写）。 （2）规格、板厚及材质按底片所提供的数据填写。 （3）焊接方法和施焊位置将所选定的结果在相应栏内画“√”。 （4）像质计丝号栏中填写底片实际能识别的像质计号。（不清晰或其他情况可在“说明”中备注） （5）缺陷的定性、定量及定位（图示）一栏，须标出缺陷的性质代号（见评定表内），大致图形及长度(mm)、点数，其位置应与底片中缺陷所在位置相适应。缺陷的尺寸是以“工具条”100%时为准。 （6）“评级”栏填写按考核所规定标准评定出的底片级别，“评级”栏在“插入”菜单中“特殊符号”中选取。 （7）母材缺陷、表面缺陷及伪缺陷和像质计丝号等情况认为有必要可以在“底片外观及其他情况说明”。 （8）为提高评片质量可通过“工具条”选择显示适当%比例放大观察，得到最佳的显示效果。 （9）缺陷的形状的简化示意图填写时：1）、选用键盘上的“符号”或“插入”菜单中下拉“特殊符号”选取；2）、需要填写的数字、文字可直接用键盘输入在灰色的区域内，或者在灰色区域内点击选取。 （10）缺陷性质、现状及位置可在以点画线（焊缝中心线）两侧的四条灰色区域内（点击变为黑色时进行）根据缺陷的基本位置点击（选择定性），输入文字或符号（显示缺陷基本的形状及定量）。 填写示例： 某一底片上有裂纹，长度8mm，位于距底片左端1/3处；又有未焊透，长度6mm，位于底片中部；另在距左端2/3处的评定区内有若干个圆形缺陷，评为6点，最右端有一个圆形缺陷，不换算点数则应在评定表中按下述格式填写： 序 号 板厚或 规格 材 质 焊接方法 施焊位置 像质计丝号 缺陷的定性、定量及定位(图示) A-裂纹；B-未熔合；C-未焊透；D-条形缺陷；E-圆形缺陷；F-根部内凹；G-根部咬边。 评 级 手工焊 埋弧焊 氩弧焊 电渣焊 平焊 横焊 立焊 仰焊 全位置 1 20 20g V V ～A8 — C6 ..○。E6 o Ⅳ 底片外观及其他情况说明 请引用（7）使用 序号：2-31 成绩1： 板 厚 或 规 格 焊接方法 施焊位置 像质计丝号 缺陷的定性、定量及定位(图示) A-裂纹；B-未熔合；C-未焊透；D-条形缺陷；E-圆形缺陷；F-根部内凹；G-根部咬边。 评 级 T= 手工焊 埋弧焊 氩弧焊 电渣焊 平焊 横焊 立焊 仰焊 全位置 38 ～～～～ Ⅳ 材 质 外观、其他 情况说明 _ 序号：2-182 成绩2： 板 厚 或 规 格 焊接方法 施焊位置 像质计丝号 缺陷的定性、定量及定位(图示) A-裂纹；B-未熔合；C-未焊透；D-条形缺陷；E-圆形缺陷；F-根部内凹；G-根部咬边。 评 级 T= 手工焊 埋弧焊 氩弧焊 电渣焊 平焊 横焊 立焊 仰焊 全位置 6 ︿ Ⅱ 材 质 外观、其他 情况说明 － 序号：3-117 成绩3： 板 厚 或 规 格 焊接方法 施焊位置 像质计丝号 缺陷的定性、定量及定位(图示) A-裂纹；B-未熔合；C-未焊透；D-条形缺陷；E-圆形缺陷；