利用工业废渣建设年产20万m3粉煤灰加气混凝土 砌块生产线资源综合利用项目基本方案.docVIP

利用工业废渣建设年产20万m3粉煤灰加气混凝土 砌块生产线资源综合利用项目基本方案 一、项目建设的意义 符合国家发展新型墙体材料的政策 利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣生产新型墙体材料是保护耕地，节约能源，改善环境，实施可持续发展战略的重要措施。粉煤灰加气混凝土砌块近年来在国内外发展较快，已成为新型墙体材料的一个重要组成部分，是当今世界墙体材料发展的主导产品之一。国家建材工业“十二五”规划明确指出，积极发展高孔洞率、高废渣掺加量、高保温隔热性能的加气混凝土砌块以及其他利废制品，以达到节约能源，节省耕地，保护环境的目的。 2、 符合我省“十二五”发展规划要求 2011年1月24日，在山西省十一届人大五次会议上，省委书记袁纯清勾勒了山西“十二五”发展的美好蓝图，充分发挥国务院批准的国家资源型经济转型综合配套改革试验区有利条件，全面推动转型跨越发展，调整产业结构，将资源大省转变为经济强省，以煤为基、多元发展，大力发展循环经济，使产业优化升级、城乡生态环境改善，再造一个和谐新山西。 具有先进工艺技术和良好市场前景 以国家产业政策为先导，根据当前国家利废节能发展新型墙体材料的有关政策法规，依托当地资源优势及项目的良好建设条件，生产适销对路，具有市场竞争力的产品。对于项目采用的工艺、技术成熟可靠；选用的浇注搅拌机、地翻式切割机、蒸压釜等生产线中关键设备性能优良，质量较好。基本方案经济合理，技术先进可靠、可行。 产品性能优良 据有关资料介绍建材生产和建筑采暖、空调能耗占建筑总能耗的75%以上，采用保温隔热性能良好的新型材料作为墙体材料，将大幅度降低建筑物的使用能耗。根据国内市场调查，该项目产品粉煤灰加气混凝土砌块，将它与实心粘土砖的物理性能进行比较，有关参数表如下： 物理性能 表1-1 物理性能 粘土实心砖 加气混凝土砌块 容重（kg/m3） 1600～1800 400～700 导热系数（W/M.K） 0.81 0.15 将几种墙体材料的总能耗做个对比，如表1-2。 两种墙材总能耗对比 表1-2 墙体种类 墙厚（mm） 每m2墙面能耗（kg标煤） 粘土实心砖 370 36.52 加气混凝土砌块 200 21.28 综上所述，北方地区应用加气混凝土砌块墙体比实心粘土砖墙体能耗减少30%左右。由于加气混凝土砌块隔热保温性能好，夏天将减少空调的能耗，冬季减少取暖的煤耗，因此，加气混凝土砌块具有良好的热工性能，节能效果非常显著。 符合企业自身建设发展的要求 建设单位利用自有电厂粉煤灰和蒸汽尾气生产加气混凝土符合山西“十二五”转型跨越发展的要求，符合企业自身完善发展的需要，符合三废治理和资源综合利用的目的 二、生产规模、生产方法及产品品种 1、生产规模 结合目前平遥县及周边地区市场情况，以及适宜成型加气混凝土砌块的设备性能，合理选择加气混凝土砌块生产设备，按最佳投资效益要求，建议基本方案选定为年生产天数300天，年生产粉煤灰加气混凝土砌块20万m3一条生产线，每年消耗粉煤灰约8万吨。 如果需要消耗更多的粉煤灰，可以考虑增加几条加气混凝土生产线，或考虑生产蒸养压制粉煤灰实心砖等生产线。 2、生产方法 该项目以粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、水泥为原料，以铝粉膏作为发气剂。 加气混凝土砌块生产方法为： 原料制备→配料→浇注成型→静停初养→切割→蒸压养护→成品 在生产过程中的关键工序全部实行自动控制。 3、产品品种 结合当地的建筑体系与经济发展水平以及平遥县周边地区当前新型墙材产品市场发展的需要，产品主要定位于符合国标GB11968-2006的加气混凝土砌块，产品合格率在95%以上，其中加气混凝土砌块品种规格如下： 长度定为：600mm 宽度定为：180～300（以30mm进位）多种 高度定为：200～250mm（以5mm进位）多种 容重级别：05～08级 除以上规格以外，可以根据市场需求变化，适时调整产品结构，生产承重加气混凝土砌块、非承重加气混凝土砌块、加气混凝土板材等产品。 三、 建设条件要求 1、厂址选择及交通运输条件 本项目选址应紧靠电厂附近，以便于粉煤灰和生产用蒸汽管道输送，项目占地面积约8万平方米。要求厂址周边道路畅通，交通运输便利。 2、原材料条件 本项目产品为粉煤灰加气混凝土砌块，生产原料有粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、水泥、铝粉膏等。本项目所用主要原料粉煤灰利用建设单位自己电厂排出的工业废渣粉煤灰，由气力输送管道输送进厂；石膏利用电厂锅炉烟气治理后生产的废料脱硫石膏；而用量较少的生石灰、水泥、铝粉膏等原料可就近购买。蒸压养护所用的蒸汽由热电厂经热力输送管道输送进厂。可见，该项目原材料供应方便，价格成本低廉，能满足生产要求，并可大大降低生产成本，以下分述之： 3.粉煤灰 本项目采用粉煤灰作