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一、目的与适用范围
为加强公司热控自动、保护控制系统及装置的管理,保证机组安全、稳定、经济运行,特制定本制度。
本管理制度规定了公司热控自动、保护控制系统的管理机构与职责、热控自动、保护控制系统及装置的分类、技术管理的内容、检查与考核。
本管理制度适用于公司热控自动、保护控制系统及装置的管理。
二、管理机构与职责
(一)、热工技术管理网络组成
在副总经理或总工程师的领导下,公司组成热工技术管理网,共分三级管理。
一级:生产技术部主任、生产技术部热工专责工程师
二级:热工专业公司经理、专责工程师
三级:热工专业公司班组技术专责
(二)、热工技术管理网络职责
1、公司总工程师职责
①、从机组生产、维护角度出发,提出热控自动调节系统、保护装置的投运要求,检查督促自动、保护投入情况。
②、批准切除主要自动调节系统、保护装置暂时退出运行。
③、审批自动、保护系统的控制逻辑完善和参数优化等。
④、对自动、保护系统投运中的重点、难点问题组织技术攻关。
2、生产技术部主任职责
①、经常检查热控自动调节系统、保护装置投入情况,对违反规定不投入自动、保护的情况进行考核。
②、对自动、保护控制逻辑的完善和参数优化进行初审。
③、督促、指导热控专责及时解决自动、保护系统投运中的重点、难点问题。
3、生产技术部热控专责职责
①、及时协调和组织解决自动投运过程中出现的各种问题,组织对自动调节系统控制策略和参数的优化。对自动控制系统存在的重要缺陷、隐患或重大变更提出解决方案,由总工审批后下发执行。
②、对保护的拒动和误动异常情况组织分析,对于需要进行控制逻辑的完善或定值的修改时,组织专业人员进行讨论。对保护装置存在的重要缺陷、隐患或重大变更提出解决方案,由总工审批后下发执行。
③、检查、督促自动、保护及时投入。每月10日前对自动、保护的投入情况进行统计分析,并按时上报上级主管单位。每年年底对自动、保护投入情况进行分析总结,并提出改进意见。
4、热工专业公司技术专责职责
①、对自动、保护运行过程中出现的设备、系统问题,及时组织热工人员检查处理。
②、搞好热控系统及设备的调试、维护、改造、消缺工作,提高热控自动、保护投入率,保证自动调节品质优良,防止保护误动和拒动。
③、督促检修班组正确、及时履行自动、保护投切审批手续。
④、督促、检查保护退出后应急预案措施是否到位。
⑤、每月5日前将上月自动、保护投入情况汇总报送生产技术部。
5、热工专业公司检修班组职责
①、负责自动、保护系统的日常维护、检修、监视和优化调整;及时处理自动、保护系统和装置出现的异常情况。
②、每天检查自动、保护的投入情况,详细记录自动调节系统、保护装置出现的异常情况并分析,出现重大问题及时汇报。
③、负责将热控保护随主设备投入,在异常工况下确实需要暂时退出保护装置,要严格履行审批手续,并做好记录。
④、做好保护退出后的应急防范措施。
6、珙县电厂运行职责
①、负责将自动调节系统随主设备投入自动。在调节系统失灵、影响机组稳定时,应将自动解除,同时通知热控人员现场处理。做好自动调节系统投切记录,注明切除自动的原因,并履行审批手续。
②、督促热工对自动调节系统进行优化调整。
③、在机组异常工况下需要暂时退出保护或修改保护定值时,应通知热工人员处理,并监督其履行审批手续;在系统恢复正常后,应及时通知热工投入保护。
④、针对机组自动、保护投入过程中出现的问题,提出合理化建议供热工参考。
三、基本原则
热控自动、保护控制系统及装置的管理基本原则是确保自动控制系统及保护装置投入率达100%,自动调节品质优良,保护装置动作可靠。
四、引用制度
DL/T1056-2007《发电厂热工仪表及控制装置技术监督导则》
DL/T657-2006《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》
国电发﹝2000﹞589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》
五、总则
(一)、热工主要自动调节系统
自动发电控制、一次调频控制、机组协调控制、主蒸汽温度控制、再热蒸汽温度控制、主蒸汽压力控制、送风控制、引风控制、一次风压控制、汽机转速及负荷控制、汽轮机旁路控制、汽轮机凝汽器水位控制、汽轮机轴封压力控制、高低压加热器水位控制、除氧器压力及水位控制、锅炉中间点温度和压力控制、磨煤机负荷控制。
(二)、热工保护装置
1、热工保护的划分
①、根据热工保护联锁在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度,将热工保护及联锁系统划分为主要热工保护系统(简称热工主要保护)和普通热工保护系统(简称热工普通保护)。
②、热工主要保护
锅炉方面:总燃料跳闸(MFT)保护,炉膛压力保护及炉膛火焰保护,燃料全停保护、送风机全停保护、引风机全停保护、空气预热器全停保护、给
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