制造物流实习报告-A组_图文.pptVIP

Contents 改善事例 线体推车应使用标准化材料 完了日 改善中 工场名 TSED Line 仓库 工程 担当 A组成员 改善前 (Before) 改善后 (After) 无图片 ■ 问题点 (Problem) ■ 改善内容 (Improvement) -包装泡沫码放没有位置标示 - 将包装泡沫按标示码放，且应有包装容器或货架子. ■ 投资金额 (Investment) 豫想效果(Expected Effect) -未作投资金额 - 提高3定5S，方便查找 制造物流的改善 改善事例 线体推车应使用标准化材料 完了日 改善中 工场名 TSED Line cell 工程 物流 担当 A组成员 改善前 (Before) 改善后 (After) 无图片 ■ 问题点 (Problem) ■ 改善内容 (Improvement) - AGV车道窄，三条道同时过AGV时有时会发生撞击. - 将AGV道路扩宽，且减少挂车的长度. ■ 投资金额 (Investment) 豫想效果(Expected Effect) -未作投资金额 - 将少AGV的撞击，提高工作效率. 制造物流的改善 学习感想 感谢三星公司开展相生革新学校，为全体业体提供了较好的学习交流机会.感谢老师和翻译的辛勤工作，为我们传授物流知识.一周的时间虽短暂，但我们已经从物流基本知识的了解上升到物流系统知识的概念. 对于今后的具体工作切实起到实际的指导作用.学习的同时，也让我们感到作为三星的协力业体而自豪.更增加了我们继续为三星服务，继续为公司服务的信心和自豪感. 最后希望今后的交流和学习定期进行，使得业体在各个方面更加接近三星的系统文化.谢谢！ * ‥ */30 ‥ * * * * 制造物流实习报告 A组改善团队 指导老师：郑来德 2009年10月23日 携手共进 引领变革 老A必胜 实习目的与目标 1 改善团队 2 制造物流的分析 3 制造物流的改善 4 实习目 的 通过实习，加深对理论知识的理解 改善现场物流 实习目标 物流时间降低10% 354 320 10%下降 改善团队 书记 杨成豹 携手共进 引领变革 老A必胜 对象名 ??TSED(社) ??????制造部 ????1?科 ???MC-01?Line 人员构成 总员: ???12?名(直接: ???11名 / 间接: ??1?名) ??※间接:?组长1名 生产条件 出勤时间 520?分/日 出勤体系 1?Shift 生产方式 ?组立+检测同步 生产 ?总共9型号（LS19MYKKBBA/XF/LS22MYMESCA/EN/LS19CHNSBZA/XF） 改善项目 对象品种 ?1型号（LS19MYKKBBA/XF） 资材项目 ?总共2个Item(BN07-496A/BN91-04442C) 主要现况 资料 ? ?7月 ?8月 ?9月 生产实绩 142000??台 151000?台 156000?台 line在库 ?0 ?0 ?0 仓库在库 ?16000/3日量 ?14000/3日量 ?14800/3日量 全体在库 ?16000/3日量 ?14000/3日量 ?14800/3日量 作成日期: ??2009?年 ?10?月 ??23?日 作 成 者:??董鸿业、董传霞 概要调查 制造物流的分析 ??INTERVIEW??管理者?NEEDS?内容整理?? ?改善现场物流，减少搬运浪费 ?提升生产效率 ? ? ? ? ? 制约条件 1、现场要求坪当生产量，较难增加轨道间的间距 制造物流的分析 ※对象名:制造部MC-01线 ※调查期间: ??2009?年 10?月?12?日 ~ ?2009年 10?月 20?日 作成日期: ??2009?年 10?月 23? 日 作 成 者: 董传霞、董鸿业 生产量 调查表 制造物流的分析 P-Q?分析表 ※对象名:制造部MC-01线 ※调查期间: ??2009?年 10?月?12?日 ~ ?2009年 10?月 20?日 作成日期: ??2009?年 10?月 23? 日 作 成 者: 董传霞、董鸿业 制造物流的分析 ※总单价 = 原数(制品 1台 生产必要的数量) × 单价 资材单价 调查表 ※对象名:LS19MYNKBBA/XF ※调查期间: ??2009?年 10?月?12?日 ~ ?2009年 10?月 20?日 作成日期: ??2009?年 10?月 23? 日 作 成 者: 董传霞、董鸿业 制造物流的分析 ABC?分析表 ※总单价 = 原数(制品 1台 生产必要的数量) × 单价 ※对象名:LS19MYN