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绪 论 1 1 结构分析 2 1.1 机床工作台的作用和结构分析 2 1.1.1 工作台的作用 2 1.1.2 工作台的结构分析 2 1.2 审图和校核图 2 2 工艺方案的确定 3 2.1工艺方案的分析和确定 3 2.2 浇注位置的选择 3 2.3 分型面的选择 3 3 工艺参数 5 3.1 机械加工余量 5 3.2 最小铸出孔和槽 7 3.3 铸造收缩率 7 3.4冷铁放置计算 8 3.5分型负数的选择 8 3.6 拔模斜度 9 3.7铸件冷却时间 9 4 砂芯及砂型设计 11 4.1 砂芯设计 11 4.1.1芯头设计 11 4.1.2 排气设计 12 4.1.3 分芯原则 12 4.2 外模设计 13 5 浇注系统设计 14 5.1 浇注系统的概述和作用 14 5.2 浇注系统的组成及其各自作用 14 6 砂箱的设计 20 6.1 砂箱尺寸的确定 20 7 出气孔设计 22 7.1 出气孔的作用及设置原则 22 7.2 出气孔的分类及尺寸 22 参考文献 23 致 谢 25 附 录 27 绪 论 铸造业发展简介 铸件在机械产品中所占的重要比例大致是：在机床、内燃机、重型机械中占70%～90%；在风机、压缩机、动力机械中占60%～80%；在交通、运输车辆中占15%～70%。可见，在国民经济各行业中，铸件得到广泛应用。据估算，目前我国年产铸件一千多万吨，从