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试论如何提高煤巷综掘掘进速度 　　【摘 要】综合机是综合械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进工艺，可以将掘进进度增加30倍以上，但是由于截齿刚才的制约，现在综合机械化掘进仅仅适用于全煤巷道。本文就是针对这一机械化技术，简单的阐述一下如何提高综掘机的掘进速度，以便对大家的日常工作有所帮助。 　　【关键词】机械化；作业线；爆破；管理 　　前言 　　我国是能源大国，煤炭是我国重要能源之一，随着我国经济的持续稳定高速发展，对煤炭的需求量也日益增长。如何提高煤炭的开采量就成为一项重要研究课题，而综掘机正是一种快速提高煤炭开采量的机械化设备，下面我们就从它的合理的机械化施工操作、作业线的布置，人员的管理以及爆破效与其关系，来系统的分析下如何才能提高其掘进速度。 　　1、合理提高综掘机的机械化施工操作 　　不合理或违规的机械化操作，是耽误生产妨碍速度的主要因素之一，所以要求施工人员不必做到一下几点：（1）从工作面下角钻进，掘进半煤岩巷道时，应从煤中钻进，再卧移切割至底板下角，再切底掏槽，增加自由面；（2）切割断面，应自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，可提高生产率；（3）工作面的切割应注意煤或岩的层理，断面切割时应以左右横扫切割为主，截割头沿层理移动切割阻力较小。（4）截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，，不得带负荷起动。（5）截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。（6）机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。（7）调动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。（8）截割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，防止截割电动机长期过载。（9）对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。（10）开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。（11）控制综掘机掘进循环进尺，锚网支护时不超过2米，割到位后将综掘机退出，人站在安全地点，用长釬进行敲帮问顶，及时找净迎头的危岩、浮矸，临时支护及时跟上。（12）迎头遇岩石需放炮时，综掘机最少退后15米并停电，对电缆等要妥善保护好，放炮后要仔细检查，发现问题及时处理。（13）综掘机掘进时，保护好风筒和探头，严禁施工人员站在切割臂上作业。 　　2、合理的作业线安排是提高速度的保证 　　掘锚机组按作业方式划分可化为两类：一类是同时实现掘锚作业的掘锚机组，其作业方式是截煤和安装锚杆同时平行作业，即割煤滚筒连同装载运输机构整体向前推进割煤，与此同时，锚杆机则与履带主机架停在原位固定，锚杆钻机向顶板和侧帮打眼安装锚杆，随后，行走机构带着机体及锚杆机向前移动，完成一个掘进循环；另一类是先截割后支护的掘锚机组。它实际上是综掘机与锚杆打眼、安装机复合的一体化设备，可以完成切割、装煤工序，又能够完成钻孔、安装锚杆等工序，因而可以进行掘进和支护的作业，从而减少了掘进工作面的设备和人员，掘进工作面的空顶距可以缩短到0.75～1.4m，并且采用了临时支护措施，使得掘进与支护作业更加简单和安全，可以适应不断变化的巷道顶板条件，掘进成巷速度也较快，还能适应巷道布置方式的变化。掘锚机组可节省移动和装钻机的时间，普遍认为掘锚机组之所以能被有效使用的一个重要原因在于顶板及时支护，安全可靠。通过对掘锚机组掘进系统进行选型和配套，形成高效掘锚一体化作业线，可使每一循环作业的时间减少25～45min，即每30min一个循环，生产效率将大大提高。 　　具体措施如下：1、实行多工序平行作业，岩巷掘进重点组织打眼与装岩平行作业，调车与耙头平行作业，喷浆与打水沟、铺轨移机平行作业。2、煤巷掘进重点组织支护顶板与支护及打锚索平行作业，落煤、出煤与转载后运料、文明生产等平行作业。通过优化施工组织后，煤巷掘进小班循环数始终保持在两个循环，循环进尺达到6m左右。3、岩巷掘进每班总能实现一掘一喷的正规循环，循环进尺保持在1.sm左右。4、改进施工工艺，实现掘喷平行作业：掘喷平行作业能有效缩短循环时间，有利于采用合理中深孔爆破，进行大循环作业。5、。每班作业人员分为三组施工，第一组施上分层，第二组施工下分层，第三组为后勤服务。后勤服务主要为前两组供应所需材料，在不影响产的前提下进行排矸。迎头放炮后，集中将矸石耙至耙装机前，在距下分层6m处设置拉绳，实现巷道支护与排矸平行作业。在耙装机前设置临时水平矸石仓，水平仓内储存1m进尺的矸石量，可起到矸石缓冲的作业，有利于集中进行排矸。 　　3、安全、快速、合理爆破 　　提