第二章 生产与运作过程组织.ppt

4、选择移动方式应考虑的因素 (1) 生产类型 (2) 企业内部专业化形式 (3) 零件重量及工序劳动量大小 (4) 设备调整量大小 5.三种移动方式的比较 移动方式 顺序移动 平行移动 平行顺序移动 优缺点 （1）管理简单，设备不停歇，可充分负荷。 （2）有等待现象，加工周期长。 （1）周期最短， （2）零件等待少，设备有停歇。 （3）运输频繁，管理复杂。 两者结合, 扬长避短 选择策略 小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。 大且重；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。 小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。 练习题 一批零件为4件，各工序的加工时间如表所示： 1、用计算法求三种移动方式的生产周期。 2、如采用平行顺序移动方式，求下列情况的生产周期，并讨论其结果。 ①某较大工序减少一分钟； ②某较小工序减少一分钟； ③某非较大、较小工序减少一分钟； ④合并第4道、第5道工序为一个工序。 工种 1 2 3 4 5 6 时间(分） 14 5 8 4 5 10 一、生产运作过程的组成 二、生产运作类型 三、生产运作过程的组织 第二章 生产与运作过程组织 一、生产运作过程的组成 (一)生产运作过程的概念 企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程。 1.生产劳动过程 2.自然过程 (二)生产运作过程的组成 1.横向展开 ①生产技术准备过程 ②基本生产过程 ③辅助生产过程 ④生产服务过程 2.纵向展开 ①工艺阶段 ②工序（工艺工序、非工艺工序） 二、生产运作的类型 (一) 连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续\均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。流程式生产。（化工\炼油\冶金\食品\造纸等） 组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间\工段按工艺阶段划分。 组织管理重点:保证原材料\动力的连续\不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产。 (一) 连续性生产和离散性生产 2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。加工装配式生产。（轧钢\汽车制造\服装等） 组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大。 组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套型。 (二)备货型生产(Make-To-Stock)和 订货型生产(Make-TO-Order) 1.备货型生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产补充和维持库存。轴承\紧固件\家电等。 2.订货型生产是指按用户订单进行的生产。 项目 备货型生产 订货型生产 产品特点 量大、标准、好预测 量小、多变、难预测 生产流程 稳定、标准、均衡 不稳定、无标准、难均衡 库存 连接生产和市场的纽带 不设成品库存 计划 优化的标准计划 不便详细，近细远粗 设备 专用高效设备 通用设备 人员 专业化 多种操作技能 备货型生产和订货型生产的的主要区别 1.大量生产(P18) （1）特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。 （2）优点: ①设计方面:简便\标准\工作量小。 ②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性。 ③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效设备,机械化\自动化水平高。 ④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,理性管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用。 (三)大量生产、成批生产和单件生产 2.成批生产 特点：品种较多，产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。 特点: （1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。 （2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。 （3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。 （4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备机群式布置，产品路线长。 （5）生产管理方面：工时定额粗略；协作关系不稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。 3.单件小批生产(P20) [注意]企业