质量通病预防措施1.docVIP

质量通病预防措施 前 言 随着我公司承接的民用施工项目逐年增多，原工业建筑的一些施工管理方法已不适合民用项目施工要求。民用项目不仅有建设单位大业主，同时还有众多使用方的小业主，并且民用建筑在竣工验收时检查项目更多，增加了实体砼强度检测、分户验收等，对实体质量的要求更高。为提工程质量、减少质量问题和质量通病的发生，现制定本办法。 本办法通过施工节点要求及施工工序要求主要对：模板施工、钢筋加工、砼施工、防水施工、抹灰施工中的质量通病控制方法进行规范，请项目部严格按此办法要求进行施工工序及节点控制，从面达到减少质量通病，提高工程质量的目的。 同时公司向项目部施工管理人员征集施工节点的和提高实体质量的工序及做法，经公司审核后将在全公司范围内扩并对其进行奖励。 第一章 质量通病预防措施 第一节 砼质量通病预防措施 砼的质量主要由四部分决定：①商品砼自身质量；②模板安装质量；③砼施工质量；④砼养护情况。 商品砼砼质量控制 在施工过程中有人以为“砼质量是搅拌站的事，和自已无关，也管不了”。这种想法是错误的，砼是由搅拌站提供的，但也是和我们使用方有密切关系的。可以通过一系列的管理措施不保障、监督砼质量达到我方的要求。 通过考察确定砼供货单位,主要考察内容： （1）搅拌站地理位置，与我单位现场距离，运输交通情况，运输时间等。 （2）搅拌站生产能力，有几台机组，日生产能力，目前承担的任务量等。是否可以满足我单位最大砼施工方量一次 商品砼确定生产能力强、质量稳定、信誉好的商品砼搅拌站 该项工作需在项目开工前进行，需对项目现场附近 商品砼自身质量主要是要满足设计强度要求，同时砼施工的可操作性。在砼施工前首主要反映在砼实体强度、砼和易性、 1、砼烂根的成因及预防和治理措施 砼墙体烂根是墙根部位石子外露无砂浆，表象松散不密实。形成原因主要有：（1）剪力墙根部楼面砼不平使模板与楼板间存在空隙造成跑浆形成烂根；（2）墙底模根部跑模漏浆形成烂根；（3）砼入模高度过大，砼离析，砼浆石分离造成烂根；（4）墙根部欠振造成烂根；（5）墙根部侧面水平钢筋紧贴模板使砼下行困难造成烂根且钢筋外露。 预防措施： （1）在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。注在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。（2）在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施。在墙体砼浇筑前，要严格检查验收，确保支模质量合格。砼浇筑过程，木工要有专人看模，发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。（3）设法降低砼入模的高度或采用窜筒入模法。由于墙体高度多为2.8米以上且无法采用窜筒，宜先在底部铺5～10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。（4）挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练的工人操作。前后班交接时，必须有质量监督或技术管理人员参加，组织好交接程序，前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位，并形成书面交接记录。 合理安排浇筑流程和流向，根据推进速度安排足够振捣人员，保证在规定的时间内振捣完毕。（5）合模前认真进行钢筋验收保证钢筋保护层厚度。 治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。 2 砼错台预防措施 原成原因：（1）模板安装出现错台，未校正；模板缝口加工精度不够或模板刚度不够；不同种类模板混用；（2）模板两面或一面贴在混凝土表面，两面或一面悬空，对拉螺栓紧固不到位，有缝隙，形成错台。 预防措施：⑴模板在组装过程中严格按事先确定好的施工方案进行安装，浇注混凝土前施工人员和项目部质检员对模板检查一遍，验收合格以后才能浇注混凝土，振捣过程中有专人看模，严防涨模，发现涨模立即采取措施予以修正；⑵模板在组装过程中严格按事先确定好的施工方案进行安装，加强模板的验收，避免累计错台；⑶在上一次砼浇筑时，在外墙上口预留锁脚螺杆，或利用在上一次砼浇筑时的对拉螺栓，在对拉螺栓上放置10×10木方，木方与墙体和模板地面的接触面刨平并粘贴海绵条。 3、砼窝 砼表面局部缺浆粗糙，窝原因分析1)、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。2)、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。3)、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。4)、砼振