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多层系原油合采集输及配套工艺技术 　　【摘要】油田在进行多层系合采时，因为注水、集输系统非常容易结垢，水质配伍性存在很大的差异，产出液的组成比较复杂，因此很容易产生地面系统加热炉、泵、管线堵塞，生产系统承受高压力，集输系统运行受阻的问题。通过分析不同层位采出水的离子组成，可以发现地层水中含有两种或两种以上的不相容离子进行混合，就很容易产生沉淀的液体，这样就会造成管线结垢。为了避免不相容地层水进行混合，对不同层位油品的配伍性进行了确定。配伍性不好，容易结垢的层系要选择分层集输系统，输送按照双流程顺序，回注系统及污水处理选择分层处理、分层注水、污清水分段的流程。配伍性好的层系，要选择合层集输的技术系统。 　　【关键词】多层系；原油合采；配套工艺技术 　　由于油田的开采量日渐增多，因此，油田的原油产量和地层渗透率不断降低，使得开采的成本日渐加大，为了提高经济效益和单井产量，多层系合采逐渐被采纳。在进行多层系合采时，因为注水、集输系统非常容易结垢，水质配伍性存在很大的差异，产出液的组成比较复杂，因此很容易产生地面系统加热炉、泵、管线堵塞，生产系统承受高压力，集输系统运行受阻的问题。为了避免不相容地层水进行混合，必须对不同层位油品的配伍性进行确定，从而确定原油集输及配套工艺技术。以保障油田集输、污水处理、回注以及注水系统的运行能够安全平稳。 　　1.分析管线结垢的主要原因 　　通过在现场进行调查可发现，主要在总机关的混合油管线上以及接转站、增压点的加热炉管线出口的地方存在结垢，且可以占到总站点的百分之四十。将采集的垢样进行酸溶性测试，在盐酸中的溶蚀率3块垢样分别是0.4%、3.0%以及1.0%，由X射线进行衍射分析可得，硫酸钡是主要的垢样。然后分析输油方式和数据可推测出，集输系统中由于不同层位的地层水进行了混合，因此产生了结垢，同时，水质具有很高的矿化度，在输送原油时温度变化且发生多次压力，致使管线中结垢的产生。 　　为了使管线结垢的原因更清楚，将不同层位油品的配伍性确定，从而确定原油集输及配套工艺技术。将采集不同层位的八种油样进行配伍性试验。得到下表的水样离子分析。 　　通过上表的结果可以发现，油田采出的水中，长1和长2都不含碳酸根例子和硫酸根离子，配伍性较高。长1到长8含有较高的钙离子和钡离子，而一旦与延9层含有较高的碳酸根离子和硫酸根离子的采出水混合，就会产生大量的硫酸钡和碳酸钡垢；除了长1和长2层以外，其他层位都含有硫酸根离子和钡离子，两者相互混合硫酸钡垢就会产生。硫酸钡垢的特点是坚硬、致密，因此，处理和防治都比较困难。 　　所以，要叠合开发同一区域的不同层位原油时，为了使设备和集输系统管线不产生结垢，使生产能得到保障，应混合集输不含不相容离子采出水的油井，分开集输含不相容离子采出水的油井，只有这样才能避免统一混输所造成的结垢现象。 　　2.油气集输及配套工艺技术 　　因为层系原油配伍性不好的会发生混合，因此，集输系统要使用分层集输，同时进行双流程顺序输送的方式，做到从流程上防止混合。回注系统和污水处理要进行分层处理，将污水和清水分层、分段的进行智能注水。对于层系原油配伍性好的，集输系统采用的工艺流程是合层集输，这样可以除垢防堵，回注及处理系统以及公共设施要公用。 　　2.1集输工艺技术 　　第一，分层集输和处理。要叠合开发同一区域的不同层位原油时，采用双流程建设增压点，对其进行分层输送。这样不同层位原油就可以在增压点里被分别输送。在接转站使用顺序输送的方法，不同层位原油在接转站进入管道是从各自的储罐中进去的，通过联合站对其进行单独的接受，从而使得它们不会相互掺混。在联合站中使用的处理方式是双流程分层，回注工艺也要分层。 　　第二，合层集输。合层集输所使用的是除垢过滤器，它可以将不同层系原油集输时造成的地面系统结垢很好的避免掉。除垢过滤器的工作原理是：当液体进入到除垢过滤器中，会流经除垢填料，除垢填料会吸附液体中存在的垢晶，使其被截留，如果填料上所吸附的垢太多，使流体通行通道被堵塞，就要将垢连同填料一同取出，然后换上新的填料。 　　2.2污水处理技术 　　根据多层系水型有关的配伍性试验，同时与分层脱水工艺相结合，油田采出水所选择的是分层回注、分层处理、相对集中的工艺。也就是将配伍性比较好的采出水层系进行集中脱水的相关处理，容易结垢的采出水采用分层处理，并将水注入处理后的相应的层。 　　2.3注水工艺技术 　　第一，污、清水分段、分层注水。改进单一介质的稳流配水阀组，将不同层位污水用污水阀组和清水阀组分注；于单层系所开发的井场而言，此工艺阀组将选择的是一条注水干线，使污、清水可以实现注水分段交替；于两种层系所开发的井场而言，此工艺阀组将选择两条注水干线，将一个层系的注水井中注清水，另一个层