浅析预应力锚固技术在水电站施工中的应用.docVIP

浅析预应力锚固技术在水电站施工中的应用.doc

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浅析预应力锚固技术在水电站施工中的应用   【摘要】随着我国施工技术的快速发展,预应力锚索加固施工技术有着自身有着较低成本、较为多样功能、较为灵活工艺以及独特效果等基本优势,广泛的应用在各项工程的施工中。本文根据锦屏二级水电站的工程实例,重点分析预应力锚索加固施工技术的应用要点,旨在促进预应力锚索加固技术的施工质量得到有效保证。   【关键词】预应力锚索;预应力加固;水电站施工   1、前言   预应力锚索加固施工技术应用在水电站的施工中属于支护手段的一种,其主要是时往岩层将力进行传递[1]。预应力锚索加固能够根据负荷的实际大小以及规定的方法从岩层表层往岩层深处将力进行传递,确保岩体获得加固后的预应压力属于有益的状态。因此,水电站施工中应用预应力锚索加固技术能够促进岩体获得加固,同时将强度增加,并且将岩体的力学性能全面改善。   2、工程实例   锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州冕宁、盐源、木里等3个县城交界位置的雅砻江干流锦屏大河弯上,该电站在雅砻江干流上能够发挥非常重要的作用。一般4#引水隧洞沿线上覆盖岩体有着1500~2000m的埋深,最大的大概有2525m埋深,有着较大洞径、较长洞线、较大埋深等基本特征。4#洞有着11918.175m的程度,挖洞大概有着1844583m3,主要是通过钻爆的方式进行施工。引水隧洞段主要是以马蹄形断面的方式呈现,开挖工作有着13m的直径,混凝土结构在完成衬砌段衬后有着11.8m的洞径,其中有着40~60cm的衬砌厚度,有着4.11m/s的流速;喷锚支护段有着12.6m的洞径,水电站底拱位置在80°的范围内时则通过混凝土结构进行衬砌,有着3.77m/s的流速。   3、预应力锚固技术在水电站施工中应用的要点   3.1预应力锚索施工技术的相关要点   3.1.1施工方法   预应力锚索施工技术主要是通过分析作业面开挖的距离,通过对爆破试验进行分析才能给给予确定,采用木材以及钢管将施工平台进行搭设,通过轻型的钻机进行钻孔处理,确保有着150mm的孔径。锚索的绑扎、制作等工作程序主要是在加工厂进行,安装工作则是通过卷扬机以及人工、岛链互相配合。锚墩的预制工作主要是在预制场内进行,同时在车间内把补浆管、阻焊钢垫板、孔口管等进行制作。采用人工的方式在仓浇筑锚墩送入混凝土。其中千斤顶单根循环的方式进行调直预紧张拉的工作,通过锚具进行锚定的工作,封孔采用灌浆机进行处理。   3.1.2施工技术的相关要点   预应力锚索施工技术应该根据相关施工规范以及设计文件的相关对顶进行施工,通过分析相关施工资料得知,预应力锚索施工技术的施工要点应该达到以下标准:   (1)施工准备措施。张拉施工所需要的设备应该以成套的方式做好标定工作,使用标定配套设备时应该按照相关规定进行,确保施工平台的搭设能够满足安全可靠、施工等方面的需求[2]。在进行钻孔工作之前,测量工作人员应该通过分析图纸的规定将锚索孔位放出,同时做好标识工作。   (2)锚索的制作、运输以及安装要点。根据设计要求、张拉要求、实际孔深等规定做好下料工作,钢绞线在完成切割工作后通过分析设计图纸的实际需求做好制作绑扎等工作,同时以分根编号的方式进行记录,将止浆环装置进行固定,同时做好进出浆管的标示工作。张拉断在将隔离架进行设置时应该有着1~2m的距离,把隔离板设置在锚固段的位置,根据设计图纸的实际要求安装止浆环。锚索编制时,隔离架上的钢绞线应该有着相互对应的孔位,完成编制工作中停放钢绞线的工作应该尽可能的缩短,避免出现污染的情况。采取措施临床保护对外露的索体,避免锚索出现损伤、扭转、弯曲等情况。   (3)内锚段的注浆施工。由于内锚段的注浆施工主要是通过压力风水进行冲洗处理,应该将孔内渗水等情况全面排除,并且对封堵装置是否密封以及是否有着通畅的管道进行检查。通过试验等方式确定管浆浆液配比的参数,采用精确的方式计算注浆量,水泥浆、水泥砂浆的拌制工作应该是通过高速类型的搅拌机,将注浆液缓慢的灌注到注浆管范围内,一旦排气管将进浆以及浆液排出有着相同的比重且没有存在气泡时则能够结束注浆施工。完成注浆施工的12h后,还应该采取回浆管做好补浆措施,倘若出现渗水的情况,则应该根据固结灌浆的具体需求做好灌注施工。   (4)锚墩浇筑施工。通常情况下,均是通过立模现浇的方式进行锚墩混凝土的具体施工,现浇锚墩下部位置应该有着较为牢靠的支撑,防止整体变形而造成孔口管没有正确的方向,对锚固的效果产生影响。另外,混凝土拌制的要求应该根据相关设计的比例,振捣密实施工应该通过插入式的振捣器进行。锚墩在预制时应该根据预制构件、设计图纸的具体需求做好相关工作。   3.2预应力锚杆施工技术的相关要点   3.2.1准备施工材料   水电站采用预

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