浅谈工控机及组态控制技术.docVIP

浅谈工控机及组态控制技术 　　【摘要】控组态软件技术是指采用组态软件作为开发平台，开发自动化工业系统的应用软件技术。伴随着自动化技术的不断提高，自动化水平的整体提高，人们对自动化提出了更高的要求，尤其是在自动化软件的灵活性和通用性方面。 　　一、工控组态软件的发展现状 　　传统的工业控制软件由于控制对象单一，导致软件重复使用率低。当控制对象发生变化时，不得不通过修改源程序来满足新的应用要求，不仅使开发周期变长，也使维护费用增加。工控组态软件，也称监控组态软件，是面向监控与数据采集（SCADA）和自动化系统集成的软件平台，它能根据用户对被控对象和控制目的的要求在模块间进行任意组合，不仅满足了被控对象的个性需求，也缩短了软件开发时间，节省了开发费用。组态软件的可视性和图形化管理功能也为生产管理和运行维护提供了方便。随着各种新兴技术不断融人到组态软件中，组态软件有着更强的竞争力和更为广阔的市场前景。与网络技术的结合，使组态软件不仅具有了传统工业控制软件的各种功能，还具备了远程监控和远程诊断功能。现场总线技术的发展以及其在组态软件中的应用，使得组态软件能够更加轻易地连接各种I/O设备，应用范围更加广泛。组态（Configuration）的意思是配置、组合。组态的概念是伴随着分布式控制系统（DCS，DistributedControlSystem）的出现而为人们所熟知的。在20世纪70年代中期出现了DCS，每套DCS厂商都提供系统软件和应用软件，使用户通过软件工具对系统的硬件和软件资源进行配置，不需要编制代码程序就可以生成所需的应用系统。其中的应用软件实际就是组态软件。组态软件分为专用组态软件和通用组态软件。在DCS系统中，其组态软件是专用的，与其硬件产品密切相关，不同的DCS厂商的组态软件不可相互替代。在20世纪80年代中后期，随着PC计算机的普及和开放系统概念的推广，基于工业PC计算机（1PC）的工控系统开始走人市场并迅速发展。世界上第一个将组态软件作为商品进行开发、销售的专业软件公司是美国的Wonderware公司，它于20世纪80年代末率先推出工控组态软件Intouch，此后工控组态软件不断发展壮大。 　　二、工控组软件的结构 　　1.开发平台是系统开发中客户应用程序的集成开发环境。客户可以通过简易操作实现自己需要应用系统。一般情况下，这些系统自备基本图形（弧形、圆、线、柱体、不规则图形、多边形、文字、填充图等）具备基本绘图功能和图库增删功能，自变量定义和预警功能，图形自动化设计及其连接功能，数据库动态组合功能，语言解释和编辑功能，以及控件配置和插入功能。 　　2.系统运行环境可以将客户自定义开发的数据图形进行有机结合，从而形成反映工作现场情况的动态动画效果，并且通过报表控件、历史趋势控件等系统对其进行分析，最终形成报表数据。通过人机界面用于人机交互。另外，还可以运用独立的开发环境和运动环境，这样，应用程序会单独的进行运行，可以有效的缩短整个工作量，不再需要开发环境的独立支持。 　　3.对数据库进行管理是组态软件管理的核心内容。数据管理主要用于读写I/O外在设备的整体运行状态，并对其进行数据处理和保存。与此同时，数据库管理还应该具备通信功能，可以自动处理来自客户端信息，并对其响应进行数据接受、处理、回复。 　　4.I/O设备驱动程序组态软件能够通过Ⅱ/O设备驱动程序实现实时数据库同外部I/O设备的有机连接，同时可以对Ⅱ/O设备进行读写，完成实时数据库同I/O设备之间的信息数据互换。 　　三、工控组态软件的特点 　　同传统工业控制系统软件比较，工控组态系统软件有着无比优越的特点： 　　（1）工控组态系统软件最重要的特点是多重任务的执行。例如可以进行数据采集，数据处理，数据输出，实现图形生产以及人机对话，对数据进行存储和自动检索，能够同时对多个任务进行处理。 　　（2）安全可靠性 　　工控组态系统软件，可以在计算机正常进行数据采集的情况下，对各项软件操作系统进行安全可靠地诊断，并对存在的问题及其故障及时的进行修复。 　　（3）适应性 　　工控组态系统软件，其自身系统配置比较灵活，能够很好的把握现场状况，对现场工作适应性比较强，能够根据不同类型，不同操作系统进行控制，并且提供大量的I/O设备驱动程序，能够与多种I/O设备进行连接。 　　（4）维护性 　　可以为大量用户提供可维护的接口和系统工具，并且维护性比较好。 　　四、工控组态软件的功能 　　工控组态软件按照其功能可分为：人—机界面组态软件（HMI，HumanMachineInter—face），这种主要是根据PC的软件控制（如，软逻辑或者软PLC），信息数据采集和组态软件处理，生产质量监督软件，工程过程管理软件等。通过组态系统软件可以