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6s管理在施工管理中的应用 （王光辉） 前言 项目建设，离不开建设工程项目管理，对于工程项目施工企业来说，施工现场管理是项目施工管理的基础。目前国内施工企业往往忽视对施工现场安全、文明、规范施工的管理，一味的追求进度及回款。为提高施工项目现场管理水平，必须注重项目施工的现场管理，制定切实可行的管理办法。基与以上情况，6s现场管理法正逐渐被应用到建设项目现场管理领域,具有很强的实践价值。 6S管理并不涉及高深的理论而是一项基础性的管理，主要立足于现场实践。涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁以及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，在提高人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产品，为施工项目现场管理提供切实可行，更接近作业者的具有针对性、可操作性的具体途径。s管理起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。6s管理是在5S管理基础上增加“安全”（safety）扩展起来的。有资料记载早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿的宣传口号”，即前2s，后来因生产和品质控制的需要，又逐步提出了后面3S。 6s管理是指对现场的各种生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理（Seri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、安全（Safety）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）这六个词在日语的罗马拼音或英文中的第一个字母均是“s”，所以简称6S。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动，简称6S管理。 建设施工项目现场6S管理就国外来说在西欧特别是在日本施工现场已经得到了广泛的应用。日本建筑企业将施工现场要素分为人、材料、机械及场地四个部分，涵盖了施工项目现场管理的各方面。包括个人防护用品、施工现场标识、建筑垃圾处理、现场办公室、施工人员胸卡臂章、施工标语、材料堆场、成品及半成品保护、防火用具、施工用电，施工用水、施工人员休息区、施工现场绿化、施工现场通讯等22项活动提出了具体要求其22项管理内容同样适用于我国目前施工现场的管理方面。IS09000质量管理体系、ISO14000环境体系认证而及OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，各标准系列因其拥有的文件化、标准化、可操作性强的特点而为广大施工企业所青睐，但是由于体系过分注重于文件化、体系化、格式化，在现场灵活性化方面显得不足。其次，这些体系公布的系列标准都是十分简要的条款，没有较为明细的条款说明，具体到每一条款的实施时，由于每个人的理解不尽相同，导致这些管理体系的实践操作性非常差。而6S管理恰好弥补了这一点，它可以作为这些体系的基础管理工作二存在。在企业前进的道路上，6S管理作为企业管理的基础无疑为国内施工企业的现场管理指明了方向。 施工管理中运用6s管理的理论可行性 6S管理是一项基础性的管理，主要立足于现场实践。涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁与及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，进而在提高人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产品。 6S管理还可以为施工项目现场管理提供切实可行，更接近作业者的具有针对性、可操作性的具体途径。6S管理的“清洁”过程就是为现场管理制定标准化、制度化、法制化的过程，更注重细节、方法而不是表面的、原则性的概括。最重要的是提升了人的素养，养成了有规定按规定去做的良好习惯。通过PDCA（戴明环）循环，可以不断提高现场6S管理水平，提升建设项目的管理层次。 施工管理中运用6s管理的实践可行性 近年来，随着人们对管理认识的不断提高，推行6s管理的企业越来越多，如海尔、宝钢、富士康、康佳集团等。全国各行各业都陆续引进了6s管理，如制造业（三一重工）、电子行业（富士康）、交通（南方航空）、物流（中国远洋运输）、石材（云浮建材）玻璃（洛阳玻璃）、医学（协和医院）、汽车（中国奇瑞）、餐饮（海底捞）、建筑施工（江苏三建）和各种生产型企业，其中推行好的企业不仅改变了现场面貌，而且提升了产品品质，增强了企业的核心竞争力。 在建筑业方面，万科产业在基本建设中，采用6S施工管理技术，达到了提高效率、保障质量、降低生产成本、缩短工期、提高安全系数，保障安全生产的实施效果，保质保量的完成了工程建设。由北京城建第二建设工程有限公司承建的国际企业大厦在施工过程中，通过“整理整顿法”(5S法中的前两个s)加强现场管理，提高了员工的素质，使得施工现场井井有条，受到一定好评。 施工管理中运用6s管理的具体内容 施工企业要重视现场6S管理的引进与推行，并持之以恒，制定适合本企业的6S管理规范，