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项目三轴类零件的加工工艺与编程 一、项目导入 任务要求： 在卧式数控车床上加工图3-1所示的盘类零件，材料为45号钢。试利用端面粗车复合固定循环指令G72、 G70编写其粗精加工程序及切断程序。 1、工艺分析 该零件最大直径大于长度，属于盘类零件，零件组成面有柱面、锥面组成，根据尺寸标注可知最大直径为?95，长度180，选用选用?100х80的45号钢圆钢棒料。 安装工件 2、加工工艺设计 （1）加工工艺过程： 粗车外轮廓→精车外轮廓→切断 （2）加工所用的刀具材料硬质合金：T01为粗精外轮廓车刀选90°偏刀；T02为切断刀，刃宽为4mm。 （3）选择切削参数： ①粗车外轮廓：主轴转速S=500r/min、进给速度F=0.3mm/r、 切削深度△d=2mm ；退刀量r0.5mm，循环起点A（100，5）； ②精车外圆：切削速度S=1000m/min、进给速度F=0.15mm/r、精车余量△u=0.5mm、△w=0.2mm； ③切断：主轴转速S=300r/min、进给速度F=0.05mm/r。 （4）夹具：三爪卡盘 3、编写程序单 O4534；（采用直径编程） N10 G00 X100.0 Z100.0 T0101； N20 M03 S1000； N30 G00 X100.0 Z5.0 M08； N35 G72 W3.0R0.5 N40 G72 P50 Q120 U0.5 W0.2 F0.3； N50 G00 X100.0 Z-60.0 S1000； N60 G01 Z-55.0 F0.15； N70 X70.0； N80 X50.0 Z-35.0； N90 W15.0； N100 X30； N110 X20.0 W10.0； N120 Z5.0； N130 G70 P50 Q120 N140 G00 X100.0 Z100.0 M09 T0100； N150 S300 T0202 ; N160 X100.0 Z-64.0 ; N170 G01 X1.0 F0.05; N180 X100.0 ; N190 G00 Z100.0 T0200 M09 ; N200 M05 ; N210 M30 ; 四、拓展任务 任务要求： 任务1 在卧式数控车床上加工图3-8所示的轴类零件，大批量生产，采用锻造毛坯，材料为45号钢。试利用固定形状粗车复合固定循环指令G73和精车复合循环指令G70 编写其粗精加工程序及切断程序。 1、工艺分析 该零件最大直径?120，最大直径?30，大批量生产，所以采用锻造毛坯，属于短轴类零件，零件组成面有柱面、锥面和弧没组成，根据尺寸标注可知最大直径为?120，长度150，属于短轴。 安装工件 2、加工工艺设计 （1）加工工艺过程： 手动车?120的外圆→粗车外轮廓→精车外轮廓→切断 （2）加工所用的刀具材料硬质合金：T01为粗精外轮廓车刀选90°偏刀；T02为切断刀，刃宽为4mm。 （3）选择切削参数： ①粗车外轮廓：主轴转速S=500r/min、进给速度F=0.3mm/r、d=5次、△I=14.75mm, △k=14.8mm退刀量r0.5mm，循环起点A（180，15）； ②精车外圆：切削速度S=800m/min、进给速度F=0.15mm/r、精车余量△u=0.5mm、△w=0.2mm； ③切断：主轴转速S=300r/min、进给速度F=0.05mm/r。 （4）夹具：三爪卡盘 3、编写程序单 O4534；（采用直径编程） N10 G00 X200.0 Z100.0 T0101； N20 G99 G97 M03 S1000； N30 G00 X180.0 Z15.0 M08； N35 G73 U14.75 W14.8 R5 N40 G73 P50 Q110 U0.5 W0.2 F0.3； N50 G00 X30.0 Z3.0； N60 G01 Z-40.0 F0.15； N70 X50.0 W-15； N80 Z-70.0； N90 G02 X80.0 W-30.0 R30.0； N100 X100.0； N110 X120.0 Z-120.0； N120G73 P50 Q110 N130 G00 X100.0 Z100.0； N170 S300 T0202 ; N180 X125.0 Z-154.0 ; N190 G01 X1.0 F0.05; N200 X125.0 ; N210 G00 Z100.0 T0200 M09 ; N220 M05 ; N230 M30 ; 四、拓展任务 任务要求： 任务2在卧式数控车床上加工图3-9所示的盘类零件的内轮廓，材料为45号钢。试利用端面粗车复合固定循环指令G72、 G7
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