实训三数控车削零件加工-本中心资源.docVIP

实训四铣床工件装夹及对刀 一、实验的目的和要求 1、了解工件的基本定位原理、常见的定位方式与定位元件。 2、掌握定位基准的选择原则与数控铣床夹具的种类、特点和选择方法。 3、典型零件的装夹方式与夹具的选则。 4、了解对刀、换刀的有关概念及常用的对刀方法。 二、实验设备及夹具、刀具、量具 1、数控铣床一台 2、常用夹具 平口虎钳斜楔夹紧机构螺旋夹紧机构偏心夹紧机构立铣刀端面铣刀镗孔刀钻头 3、量具 0——125mm游标卡尺 块规或塞尺 三、铣床夹装的精度保证 1、图（1）中表示铣槽夹具安装在立式铣床的工作台上的情况。 图1图2 2、对位置精度的保证，见图（2） 因为工件的A面是支承在支承板2的工作面上的，因而最终达到了铣出的糟底面与A面平行的要求。 夹具利用两定位键1与铣床工作台的T型槽配合，保证了与铣床纵向进给方向平行。 夹具的两个齿纹顶支承钉3的支承工作面与两定位键侧面保持平行，也就使支承钉3的支承工作面与铣床纵向进给方向平行。 由于工件以B面与两支承钉3的支承工作面相接触，因而最终保证了铣出的槽的侧面与工件B面平行。 3、对尺寸精度的保证，见图（3） 夹具上装有对刀块5，利用对刀塞尺10塞入对刀块工作面与立铣刀切削刃之间来确定铣刀相对夹具的位置，此时可相应横向调整铣床工作台的位置和垂直升降工作台来达到刀具相对对刀块的正确位置。 由于对刀块的两个工作面与相应夹具定