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8D培训课程 8D简介 8D步骤 8D用途 8D案例 8D表格 8D简介 所谓8D(eight disciplines)方法,又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。 8D方法提供一套井然有序的团队合作方法,注重事实证据与数据统计分析,减少因人而异的处理方式,达成问题的分析与改善。 8D步骤 1成立团队小组 2进行问题描述 3执行与实施临时措施 4确定根本原因 5选择与确认纠正预防措施 6实施及验证纠正预防措施 7避免再次发生 8祝贺团队合作成功 1成立团队小组 邀请具备产品及制程知识，能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施.此小组应指定一位小组领导人员。 小组成员面对问题不可各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题；面对问题应群策群力、互相帮助。 2进行问题描述 使用5W2H的方法清楚描述所发生问题，陈述清楚“什么东西出了什么问题”，能让人一眼看明白。 5W2H即为：WHO（何人：识別哪一个客戶在抱怨）、WHEN（何时：从什么时候问题开始发生） 、WHERE（何地：什么地方发生问题）、WHAT （何事：适当、精确地识別问题） 、WHY（为何：识別已知的解释）、HOW（如何：在什么模式或状态下发生这问題）、HOW MANY（多少：量化问题的程度） 例如：3月20日16：00 在Painting 工序质检员检验（1120pcs中抽检80pcs)时发现Antenna cover产品有18pcs倒放。各步骤以此例说明 3执行与实施临时措施 何谓临时措施？即为生产现场出现异常问题时，需马上采取相关措施来补救。例如：产品出现毛刺时，在采取永久改善措施之前，可通过操作员修理毛边使产品符合顾客要求。操作员修理毛边即为临时措施。 根据问题性质，团队小组寻找并实施相应的临时措施，暂时让内部/外部客户在改善措施没有实施之前免受问题的影响。 确保临时措施能有效地控制问题，使之不再影响顾客满意。 例如：操作员针对此类产品重新挑选，QC质检员在巡检时注意产品倒放。 4确定根本原因 通过以下三种解决问题的途径来寻找根本原因： 理性——基于事实(技术问题，复杂)； 经验——非技术问题，简单； 创造性——没有数据(如可用头脑风暴)。 基于事实：通过SPC控制图控制点异常现象（如超出控制线或连续6点上升下降等）来分析出现的根本原因。通过5M1E的方法来确定最可能的原因。 4确定根本原因 5M1E即为：Man(人：从操作员的技能，责任心，精神状况等方面分析） Machine（机器：从设备模具的性能、保养维修等方面分析） Material（材料：从原材料或上工序产品的合格率质量状况、是否错用料等方面分析） Method（方法：从作业方法正确性及适用性等方面分析） Measure(测量：测量器具的精密性，测量方法的正确性等方面分析） Environment(环境：车间内温度湿度是否有达到规定要求，规定的温湿度是否适宜） 通过排列图趋势找出最具可能的原因，经分析确定根本原因。如图所示。 通过鱼骨图分析，找出根本原因。如图所示。 排列图 鱼骨图 4确定根本原因 创造性途径：通过团队小组进行头脑风暴法，记录下所有成员认为的可能原因，通过分析确认出根本原因。同时需要通过不断的问“为什么”，至少五遍，找出根本原因。 验证所有可能造成该问题的因素，藉由实验研究每一个可能的因子，寻找及确认问题的真因，再寻求各种改善方案来去除真因。 例如：针对产品倒放现象分析原因，通过经验及头脑风暴法分析，原因有三：①操作员操作时通过一个Tray将产品倒扣另一个Tray中，违反操作规程。②操作员是新来员工，没有进过培训就上岗工作，不熟悉操作规程；③Tray盘设计问题，相反方向亦能放入。根本原因是新来操作员培训不到位。 4确定根本原因案例 有一台汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走 因为引擎故障 为什么引擎故障 因为火星塞不点火 为什么火星塞不点火 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎盖的密封漏水，以致水进入 所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了，但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。 4确定根本原因案例 地面上有油渍 为什么地面上有油渍 ·因为A机器漏油 为什么A机器漏油 ·因为橡胶密封不好 为什么橡胶密封不好 ·因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要换，但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。 4确定根本原因案例 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因，必须至少依次提出5个“为什么？”這就